电站项目特殊施工措施技术方案.docx

电站项目特殊施工措施技术方案

1屋面防水

1)概述

本变电站所有建筑物屋面均采用刚柔性双层防水，S100卷材，其中屋面加设保温隔热架空,层。

施工流程

施工方法：

结构层施工完毕后，选择天气晴朗的时间，及时清除结构层表面的杂物、油污，用1:3水泥砂浆满铺厚度为20mm，再用5-10mm大小碎块的沥青按照重量比加入一定的配合溶剂中配制冷底子油，溶剂加入沥青后必须不停的搅拌,直到沥青全部溶解方可使用，采用滚筒涂刷的方法使找平层形成隔气层；随后进行保温找坡层、找平层、结合层的施工，最后进行卷材防水层及保护层的施工。

屋面找平层：结构工程验收完成后，先将混凝土板面的杂物清理干净，提前洒水湿润，出屋面的设备基础及各种管道安装齐全，用水泥浆作结合层，满涂于板面，用1:2.5的水泥砂浆进行找平，厚度不大于20mm，要求用杠尺刮平，赶光压实，不少于三遍，阴、阳角处做成圆弧形，圆弧半径一般按100-150mm控制，以便防水层铺贴密实。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

卷材铺贴：施工前检查屋面找平层有无空鼓、起砂现象，并同时检查其含水率不大于9%，(用1m×1m的卷材铺于找平层屋面上4h，掀开无水印即可施工)。施工时先铺节点、阴阳角和屋面排水比较集中部位，进行附加层的处理，后按照先高后低、由远而近的顺序施工。铺设天沟、檐沟卷材时，必须顺天沟檐口方向进行，减少搭接。铺设卷材采用满铺搭接法，上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开500mm以上，平行于屋脊方向的搭接逢顺流水方向搭接，垂直于屋脊方向顺全年最大风向搭接；层叠铺设的各层卷材，在天沟和屋面的连接处采用交叉搭接，接封留在天沟的侧面，卷材粘贴时长边搭接大于100mm，短边搭接大于150mm，上、下两层卷材铺贴应相互错开1/3幅。卷材与基础粘贴后，用干净的滚刷用力滚，将中间的气体排出，在用外包橡胶套铁滚滚压密实、牢固。

屋面工程施工时应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工作。防水层施工中，每一道防水层完成后，由专业人员进行检查，合格后进行下一道防水层的施工，找平后平整度用2m直尺检验，面层与直尺间最大空隙不大于5mm，所使用原材料应进行抽样检查，不合格的严禁使用。

2管母焊接和软母线压接

根据我局质量体系程序文件SGJ/QMSP-09-2002规定，本工程电气安装的特殊工序有焊接、压接两种。在这两道工序的施工中严格执行并按相应作业指导书进行操作。

特殊作业人员必须是经过专业培训，取得有效上岗资格证书的人员；

特殊过程施工中使用的设备，由各厂处提供，项目部鉴定完好，在使用中保持应良好运转状态；

特殊过程应在适宜的环境条件下进行操作；

特殊过程必须严格执行《电力建设安全工作规程》和相关作业指导书；

3管母焊接（氩弧焊）方案

3.1概述：

管母线焊接在整个管母线起到了至关重要的作用。我局有较为丰富的氩弧焊接经验，培养了一批业务精湛的持证氩弧焊电工。针对本工程我们并做了大量的调研、方案论证工作，所以完全能保证本工程的技术需要。

3.2管母线焊接主要工序图：

3.3焊接方案：

1)施工准备：

(1)管母到货检查：每根铝合金管应平直、无划痕、色泽基本一致、无扭曲变形和机械损伤，单位长度（米）内的弯度小于2mm，所有型号、规格应符合设计要求，并有产品合格证和材质证书。存在问题的铝合金管应分析原因，经认定能处理的立即处理，处理后的铝合金管不作为管母线的主管母使用；

(2)水源、电源接至焊接作业棚，并保证其可靠连续供应性；

(3)焊接支架制作：用木头、槽钢(最好是[8制作一个水平笔直的焊接平台，以利于保证焊接作业质量。

2)下料：

按设计施工图进行管母线分段下料，每根衬管长度约300mm；

材料表面清洗：

焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜，水分和油污，坡口加工面无毛刺和飞边；

支架制作：

焊接工作开始前，将管母支撑架放置好，以每4m布置一个为宜，支架中心为同一水平直线（用水平仪、经纬仪找平找正），待焊接的管母穿进衬管放好后，严格检查对接处，控制中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管母位于同一轴线上，对口间隙应在2～3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量；

焊机导轨制作：

为提高焊接质量，保证焊接时的移动速度均匀（前后、左右、特别时前后方向），我们设计加工专用管母线焊接导轨，用2m16号槽钢直线焊接，并于槽钢槽口内上侧每隔１米１对装焊可调轴承作为滚轴。每个焊接口应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力；

样品送检：

合格焊工用现场提供的工机具、材料，用本方案工艺要求焊接试品2个。送检试品合格，才能进行管母正式焊接施工；

坡口加工：

紧接接头应预先用坡口机