水泥稳定碎石基层施工技术方案样本.doc

水泥稳定碎石基层施工技术方案

一、编制依据

1、浒溪线（车岗头至奉化段）改造工程（k51+300-k66+300）第二协议段两阶段施工图设计及变更设计图。

2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-）

二、工程概况

浒溪线(车岗头至大岚段)第二协议段，起点桩号K58+800，终点桩号K66+300,全长7.5Km，采取2车道2级公路标准。基层采取5%水泥稳定碎石，根本水泥稳定碎石厚35cm，平交道口及接坡厚度改变。基层关键工程量：水泥稳定碎石15cm厚71537m2；20cm厚71537m2；调平层及接坡7625.1m3。计划从3月23日开始施工，5月15日前

三、施工准备工作

1、人员准备

开工前,对参与施工全体人员（含技术员、技术工人、机械操作手）集中开会进行水泥稳定碎石基层施工技术交底，明确岗位职责，做到五个明确：岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术质量要求明确。

详见基层施工人员岗位职责（附表一）

2、材料准备

对施工路段所用原材料，按设计说明及《公路路面基层施工技术规范》进行试验检测。确保进场原材料质量符合规范及设计要求，并分仓堆放。本标段碎石采取断面挖方产生石方经过机械破碎产生，水泥采取宁波科环供给PC32.5水泥。开工前准备3万方碎石备用，施工过程中继续生产碎石，确保碎石生产满足水泥稳定碎石拌合需要。水泥共需要约3500T，在施工前和厂家签署好供货协议，确保按时供给。拌适用水采取山泉水，供给充足。

3、设备准备

为高质量完成水泥稳定碎石基层施工,水泥稳定碎石混合料采取中心站集中拌和（厂拌）法施工，正常断面采取摊铺机分两层摊铺施工，加宽段上基层宽度超出摊铺机摊铺宽度位置人工整平，横坡不变路段全幅全宽摊铺，横坡渐变段分幅摊铺。关键机械配置以下:

⑴水泥稳定碎石拌和机

水泥稳定碎石拌和机为一台WBSC400型,设在K59+600左侧，紧邻施工现场道路，征用长80m，宽80m，面积约10亩场地作为基层拌和场临时用地。水稳拌和楼拟于3月13日安装调试结束，并在开工前取得标定证书。WBSC400型拌和楼关键有骨料斗、搅拌器、骨料给料机、粉仓、水箱、水泵、成品料仓控制系统等组成，2

⑵水泥稳定碎石摊铺机

水泥稳定碎石摊铺机为一台柳工CLG509A型摊铺机。

⑶压路机

水泥稳定碎石基层碾压配置两台压路机

其中：

一台柳工YZ20JC-1单钢轮振动压路机

一台为XG6301P胶轮压路机（自重30吨）

⑷运输采取15辆15吨自卸汽车运输混合料

⑸ZL30装载机2台；洒水车2台。

除上述配置机械外,对机械设备进行施工前维护保养,确保设备完好、调试完成，并配置必需常见配件。

四、水泥稳定碎石基层施工方法

水泥稳定碎石基层采取WSBC-400型连续式稳定碎石拌和机,设中心拌和站集中拌和，铺筑由柳工CLG509A型摊铺机完成,路肩没有设置边沟段落侧采取钢模做支撑,设置有边沟段落利用边沟作为支撑，以确保边缘压实。混合料运输使用15T自卸汽车运料。碾压分初压、复压及终压三个阶段。初压采取柳工压路机静压一遍，复压采取柳工压路轻振一遍后重振一遍，终压采取XG6301P轮胎压路机碾压三遍。养生采取表面覆盖透水无纺土工布洒水养护七天，28天内正常养护。

1、对路基顶层作全方面检验和验收

路基顶层检验验收包含外形检验及压实度、弯沉检验。外形检验包含纵断高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度，全部检测项目应符合规范要求。

2、原材料控制及混合料配合比设计

原材料控制

材料质量必需经检测符合要求后，才能进入拌合站。集料从碎石加工场存料区经检验合格后才能运输进拌合站。拌合站设置四个集料仓，分别堆放大石子（19-31.5mm）、中石子(9.5-19mm)、小石子(4.75-9.5mm)及石屑(0-4.75mm)。当原材料岩质发生改变时，立即进行试验检测。

一、水泥

⑴水泥：采取宁波科环P.C32.5缓凝水泥，初凝时间3h，终凝时间≥6h。

⑵存放要求：采取散装水泥，在水泥进行入罐时，要了解其出炉天数，刚出水泥，要停放三天，且安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，散装水泥入罐不能超出50℃，高于这个

⑶水泥仓供给能力验证：水泥罐理论存放能力为50T，按装45T计算，90T水泥能够拌合T混合料，能够满足施工要求。

二、碎石：

采取岩石挖方段开挖出来石块经过机械破碎加工而成，碎石备料按粒径19-31.5mm（大石子）、粒径9.5-19mm（中石子）粒径4.75-9.5mm（小石子）、粒径0-4.75mm（石屑）四种规格筛分加工出料。碎石加工场设置在k60+180左侧。受场地限制，存料区分为三个部分，大石子经过输送带堆放在加工场下方凹形空地，小石子经过输送带转运至k59+600拌合站一侧空地堆放，中石子及石屑就地堆放。拌合时，