【机电实务】王建波 冲刺串讲班 08-第1篇-第4章-4.2-工业管道施工技术.pdf

4.2工业管道施工技术

考点1：按管道设计压力分类

表4.2-1工业管道按设计压力分类

序号管道类别设计压力P（MPa）（表压）

1真空管道P0

2低压管道0≤P≤1.6

3中压管道1.6P≤10

4高压管道10P≤100

5超高压管道P100

考点2：工业管道安装一般施工程序：

测量定位→支架制作安装→管道加工（预制）、安装→管道试验→防腐绝热→管道吹扫、清洗→系统调试及

试运行→竣工验收。

考点3：基本识别色

根据管道所输送介质的一般性能，基本识别色可分为八类。

例如：水是艳绿色，水蒸气是大红色，空气是淡灰色，气体是中黄色，酸、碱是紫色，可燃液体是棕色，其

他液体是黑色，氧是淡蓝色。

考点4：管材及管件的检验

（3）铬钼合金钢、含镍低温钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析

或其他方法对材质进行复查，并做好标识。

材质为不锈钢、有色金属的管材及管件，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。

考点5：2）阀门检验

（1）阀门外观检查

（2）阀门应进行壳体压力试验和密封试验

试验名称壳体试验压力密封试验

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介质以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过（25×10）

试验压力在20℃时最大允许工作压力的1.5倍在20℃时最大允许工作压力的1.1倍

试验时间不得少于5min

温度试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。

③公称压力小于1.0MPa，且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀，壳体压力试验可按管道系统的试验压力与

系统一并进行试压。

④安全阀的校验应按照设计文件和有关特种设备安全技术规范的规定，委托有资质的检验机构进行整定压力

调整和密封试验，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。

考点6：管道与大型设备或动设备连接（如空压机、制氧机、汽轮机等），应在设备安装定位并紧固地脚螺

栓后进行。无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附加外力。

管道与动设备连接前，管道内部应清理干净；自由状态下法兰的平行度和同轴度，应符合设计要求。

管道与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。

配对法兰端面的平行度

法兰与法兰（或管道）同轴度

考点7：支吊架安装

（1）安装管道时，应及时固定和调整支吊架。

（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。

有热位移的管道，吊点应于位移的相反方向偏置，设计文件无规定时，按位移值的1/2偏位安装。两根有热

位移的管道不得使用同一吊杆。在热负荷运行时，应及时对支吊架进行检查与调整。

考点