原创力文档- 1、本文档共3页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
项目名称：9004979/80
项目名称：9004979/80REINF-BODYH/PLRINRPNL
车型年/车辆类型：SGM201MCE
供方/工厂：
主要参加人：
FMEA编号：FM9004979/80-01
页码：第1页共3页
编制：技术开发部
FMEA编制日期：修订日期：
索引号：LM-JX-14
潜在失效模式及后果分析
(过程FMEA)
过程责任部门：车间、质保课、技术开发课
关键日期：
过程功能
要求
潜在的
失效模式
潜在的
失效后果
严重度S
级
别
潜在的失效
起因/机理
频度O
现行工艺控制
探
测
度
D
风险
顺序
RPN
建议的措施
责任及目标
完成日期
措施结果
预防
探测
采取的措施
S
O
D
RPN
道序05：
原材料进厂检验合格入库
材料厚度超差
影响零件的质量
8
KCC
材料质量差
2
材料质保书
用千分尺对材料厚度进行抽检3件/炉号
4
64
无
材料机械性能、化学成分超差
产品开裂起皱影响零件的性能
8
KCC
材料质量差
2
材料质保书
化学成分分析3件/炉号
机械性能试验3件/炉号
4
64
无
材料表面生锈、划伤
影响零件质量、外观
8
材料包装不好、没有防锈措施
2
退货、定期进行防锈工作
100%目测
4
64
无
道序10：
剪料
尺寸过小
零件缺料
6
剪板机限位的位置没有调整好、料片摆放不对
2
剪料前先调整限位的位置、试剪
卷尺测量,首检、末检、巡检/小时
6
72
无
表面划伤
影响零件外观
4
剪板机台面有杂物
2
剪料前清洁剪板机台面
100%目测
8
64
无
毛刺过大
损坏模具、对下道工序操作者造成伤害
5
剪板机刀口间隙过大
3
剪料前严格按照料厚调整刀口间隙
目测手感，首检、末检、巡检/小时
6
90
无
道序20：
拉延
拉延不到位
零件报废
7
KCC
压机主缸或顶缸压力调整不到位
2
每班按规定检查压机主缸及顶缸压力，并作记录
对照工序件100%目测以及压印标记
8
112
参照工序件，卡尺检测拉延高度，首检、末检、巡检/小时
长期执行
参照工序件，卡尺检测拉延高度，首检、末检、巡检/小时
7
2
6
84
零件开裂
零件报废
7
顶缸压力过大
1
每班按规定检查压机顶缸压力并作记录
对照工序件100%目测
8
56
无
起皱
影响零件外观
4
顶缸压力过小
2
每班按规定检查压机顶缸压力并作记录
对照工序件100%目测
8
64
无
项目名称：9004979/80
项目名称：9004979/80REINF-BODYH/PLRINRPNL
车型年/车辆类型：SGM201MCE
供方/工厂：
主要参加人：
FMEA编号：FM9004979/80-01
页码：第2页共3页
编制：技术开发部
FMEA编制日期：2010.01.01修订日期：
索引号：LM-JX-14
-JX-14
潜在失效模式及后果分析
(过程FMEA)
过程责任部门：车间、质保课、技术开发课
关键日期：
过程功能
要求
潜在的
失效模式
潜在的
失效后果
严重度S
级
别
潜在的失效
起因/机理
频度O
现行工艺控制
探
测
度
D
风险
顺序
RPN
建议的措施
责任及目标
完成日期
措施结果
预防
探测
采取的措施
S
O
D
RPN
道序30：
修边、冲孔
孔径超差
影响下工序定位质量、影响装配
7
冲头磨损未及时调换
2
模具定期保养，发现异常及时整改
卡尺检验，首检、末检、巡检/小时
6
84
无
漏冲孔
零件报废，零件丧失应有功能，影响下道工序定位
7
冲头损坏
2
模具定月保养，后工序防错
对照工序样件，100%目测
4
56
无
毛刺过大
对后工序操作者造成伤害
5
模具刃口磨损或有垃圾
3
模具定月保养
目测手感，首
文档评论（0）