唐钢中厚板热处理生产线(1).docx

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Total130No.2,2011

SHANXIMETALLURGY

文章编号：1672-1152(2011)02-0064-02

唐钢中厚板热处理生产线

万焱

(唐钢中厚板材有限公司，河北唐山063000)

摘要：介绍了中厚板热处理采用的技术、工艺流程及装备的主要特点。关键词：中厚板热处理技术

中图分类号：TG335.5+5文献标识码：B收稿日期：2011-03-20

中厚板热处理生产线是唐钢中厚板材有限公司(全文简称唐钢)中厚板材有限公司中厚板车间的后续工程，主要目的是进一步扩大产品品种范围、提高产品的质量，增强企业的市场竞争力。

热处理车间共建设两条连续热处理线，No.1和No.2连续热处理生产线，位于预留的热处理厂房C1-D1跨内的43号~50号柱之间。No.1热处理线为辐射管加热辊底式热处理炉+淬火机，主要承担钢板的正火和淬火工作，年处理量17万吨；No.2热处理线为明火加热辊底式热处理炉，主要承担钢板的正火、高温回火和中温回火工作，年处理量19.5万吨。两条连续热处理线的年总处理量36.5万吨，最终年产品

产量30.5万吨。本工程新建热处理线处理的产品品种包括：结构钢板、造船钢板、模具钢板、锅炉、容器钢板

等，钢板规格为：(5~120)mm×(900~3300)mm×(3000~18000)mm,钢板重量为Max.~16t。

1生产工艺

钢板在轧制后，为均匀组织、细化晶粒、消除轧制影响、得到所要求的组织和性能，一般要进行正火、调质等热处理，为此建有相应的正火热处理线和调质热处理线，其工艺流程见图1。轧制后的钢板，按热处理要求进行分类堆放、冷却，在进入辐射管加热无氧化辊底式炉中进行加热之前，为保证加热质量及防止炉辊结瘤，一般要进行抛丸处理，除去钢板在轧制及冷却过程中形成的氧化铁皮。钢板在炉内按热处理曲线进行加热升温、保温之后，抽出炉外，在辊道上(或冷床上)进行冷却作正火处理，或通过淬火机组和回火炉进行钢板的调质处理。根据中厚板产品的生产方案，所选择的热处理工艺主要有：

(1)调质处理。奥氏体化加热—喷水/空气淬

作者简介：万焱(1983-),男，现在唐钢中厚板材有限公司轧钢部工作，助理工程师。TelE-mail:wanyan20000@163.com

加

加热

轧制

ACC

冷床令

t50mm

mm

定尺

切边。.取样

自动

热处理

热处理冷床冷却调压淳火

冷床冷却

热处理产品取样

钢板入库

热轧产品

图1热处理工艺流程图

火—回火一空气冷却。

(2)正火处理。正火一空气冷却。

(3)双正火处理。正火—空气冷却一正火一空气冷却。

(4)正火+回火处理。正火一空气冷却一回火一空气冷却。

(5)回火处理。回火一空气冷却。

2主要设备的技术参数及特点

2.1热处理炉

2.1.1炉体

No.1辊底式炉总长60m,采用低NO.辐射管加

2011年第2期万焱：唐钢中厚板热处理生产线·65·

热，在炉子的入口和出口区设有炉门、密封室、氮气风幕，密封室内设有2道密封帘，增强炉子的严密性；No.2辊底式炉总长71m,采用明火加热，两炉根据工程的特点选择合理的炉长和炉子能力，通过控制段的合理组合和炉温制度的灵活调整，满足各钢种的热处理要求，根据热处理炉的特点，选择轻型炉衬结构，增强炉体的保温性能，同时降低炉体的热惰性，以满足炉温调整灵活的热处理要求。

2.1.2驱动系统

炉辊采用单独传动，采用交流变频调速电机驱动。根据钢板厚度、钢种以及处理制度的不同，钢板的在炉时间也不同。炉底辊传动采用双路电源供电，在两路电源同时出现故障时还可启动柴油发电机应急供电，保证炉辊在高温状态下不停地运转。

2.1.3燃烧系统

两炉均采用脉冲式燃烧控制技术，脉冲式低NO,辐射管布置在炉子两侧墙炉辊的上下方，每个辐射管均配备有空气预热器、火焰监测器、电点火器及电磁阀，这项技术已在中厚板连续热处理炉上广泛采用，其优点是能够较好地适应钢板的不同热处理制度要求，尤其在产量波动较大，温度调节范围较宽的情况下，能够最大程度地保证在不同热处理制度下的温度均匀性，并提高炉温调节的灵活性。

热处理炉分成10个段，每个段又分为上、下两个温度控制