电渣压力焊专项施工方案.docVIP

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目录

TOC\o1-1”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc229747671”一、编制依据 -2-

HYPERLINK\l”_Toc229747672”二、工程概况 -2-

_Toc229747674四、主要机具 —2-

HYPERLINK\l”_Toc229747675”五、作业条件 -3-

_Toc229747677七、质量标准 —5-

九、注意事项 —5—

十一、环境保护措施 -6—

一、编制依据

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003

本工程设计图纸及设计变更

二、工程概况

本工程位于广西扶绥县东门镇东门街（原粮所）底层框架结构、上部砖混结构，地下0层，地上4.5层，包括1#～11＃栋，首层4.5m，二至四层3.3m，五层3。0m,建筑总高度为17。4m,建筑总面积22815m2。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，三级抗震，基础形式为柱下独立基础及墙下条形基础。

钢筋种类及钢筋接头形式见下表(表1）。

序号

部位

主要钢筋类型

主要钢筋规格

接头形式

1

独立/条形基础

一、二、三级

6、8、10，

12、14、16、20,14、16、18

绑扎搭接

2

框架柱

一、二级

8、10，12、14、16、18、20、22、25

电渣焊、绑扎搭接

3

梁、板

一、二、三级

8、10，12,14、16、18、22

绑扎搭接

4

楼梯

一、二级

8、10，12、14、16

绑扎搭接

5

构造柱

二级

12、14、16

绑扎搭接

在确保工程质量的前提下，为节省钢材、降低成本，因此直径为14mm～25mm的柱子主筋和剪力墙的部分主筋,采用竖向钢筋电渣压力焊工艺。

三、材料要求

1钢筋：应有出厂合格证和复试报告,质量合格.

2电渣压力焊焊剂:焊接Ⅱ级钢使用431焊剂.焊剂要有出厂合格证.焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮湿时,在使用前应经烘干箱在250℃—300℃烘焙2小时.焊剂回收重复使用前应过筛除去熔渣和杂物并经烘干后使用.

3石棉布（绳)：用来填塞焊剂盒与钢筋之间的缝隙，防止焊剂漏掉。

4铁丝球：用钢筋绑扎铁丝卷挠成直径约5mm的小球，用来引燃电弧(熟练后也可不用）。

四、主要机具

竖向钢筋电渣压力焊由电弧焊机、控制系统、夹具三大部件组成。此外还常配备上料勺、储料筒等工具。

1交(或直）流弧焊机。根据最大钢筋直径需要的最大焊接电流来选择弧焊机型号。

焊机输出端接两把焊钳，分别夹紧在上下钢筋上。

2焊接夹具3～4套。夹具由主体、上钳口、下钳口、焊剂筒、监控表五部分组成.

3控制系统。由控制器、按扭、蜂鸣器、电缆等电器组成。

4手提砂轮切割机，用于切割钢筋.

五、作业条件

1钢筋端部的调直和清理：钢筋端部弯曲的要调直,调直不了的须切除，端头歪斜变形大的也应切除。钢筋端部200mm长范围内应把泥砂、铁锈、油渍等污垢清除干净。

2焊工已经有关部门培训、考核合格,持证上岗。上岗时,应穿戴好焊工鞋，焊工手套等劳动保护用品。

3电源线路已架设到工作面，电压正常。焊机、控制系统线路已连接好,工作状态正常.

4根据上钢筋长度，搭设符合要求的相应操作平台及防护脚手架，以供辅助工扶直钢筋之用.

5在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小,参考下表(表6—1）选定电渣压力焊的工作参数。在施焊前，先做焊接试验，以确定工艺参数，制三个拉伸试件，试验合格后方能正式施焊。

六、操作工艺

1工艺流程

选择焊接参数→安装夹具→安装上钢筋→安放引弧铁丝球→安装焊剂盒→装焊剂→夹紧焊把钳在上、下钢筋上→接通焊接电源→引燃电弧→电弧造渣过程→电渣过程→断电顶压→卸焊剂盒→卸夹具→敲除渣包→焊包外观质量检查.

2操作步骤

2.1钢筋端头的处理：将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，通过切割，矫正等相应措施处理，使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、有油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天进行,防止处理后再生锈。

2.2根据钢筋直径选择焊接电流和焊接时间（见表2）

2。3摇动弧焊机手把选定焊接电流。

2.4调节控制器旋钮，选定焊接时间.

钢筋

直径（mm）

焊接

电流

（A）

焊接电压（V)

焊接时间（S)

钢筋熔化量（mm）

电弧过程U2。1

电渣过程U2.2

电弧过程t1

电渣过程t2

合计

14

200—220

35—40

18—22

12

3

15