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注塑加工生产环保管理制度

一、总则

1.为加强本单位注塑加工生产过程中的环境保护工作，有效预防和控制污染，保障员工健康，促进企业可持续发展，特制定本制度。

2.本制度适用于本单位注塑加工生产的全过程，包括原材料储存与使用、生产操作、设备维护、废弃物处理等环节。

二、目标与指标

1.环保目标

-减少注塑生产过程中废气、废水、废渣的排放，确保符合国家和地方相关环保标准。

-提高资源利用率，降低原材料和能源消耗。

-加强环保宣传教育，提高员工环保意识，实现环保生产。

2.具体指标

-废气排放中挥发性有机物（VOCs）浓度降低[X]%，颗粒物排放浓度降低[X]%。

-生产用水重复利用率达到[X]%以上。

-固体废弃物分类收集率达到100%，危险废物合规处置率达到100%。

三、职责分工

1.管理层职责

-负责制定和批准环保管理制度，确保环保工作所需资源的投入。

-定期召开环保工作会议，协调解决环保工作中的重大问题。

-监督检查环保管理制度的执行情况，对环保工作绩效进行评估。

2.生产部门职责

-负责注塑生产过程中的环保措施落实，包括设备操作符合环保要求、合理安排生产计划以减少能源浪费等。

-组织员工开展环保培训和应急演练，提高员工环保操作技能和应急处理能力。

-配合环保部门对生产过程中的污染物排放进行监测和数据记录。

3.技术部门职责

-研发和推广环保型注塑工艺和材料，降低生产过程中的污染排放。

-对生产设备进行技术改造，提高设备的环保性能和能源利用效率。

-协助解决环保工作中出现的技术难题。

4.环保管理部门职责

-制定并组织实施环保工作计划和方案，监督检查各部门环保工作执行情况。

-负责与环保监管部门的沟通协调，及时了解和传达相关环保政策法规。

-组织开展环保宣传教育活动，提高员工环保意识。

-对污染物排放进行日常监测和分析，建立环保档案。

5.采购部门职责

-优先采购符合环保标准的原材料、辅助材料和设备，要求供应商提供相关环保资质证明。

-配合环保管理部门对采购物品的环保性能进行评估和验收。

6.后勤部门职责

-负责环保设施的日常维护和保养，确保其正常运行。

-对废弃物的收集、储存和运输进行管理，做好相关记录。

四、原材料与能源管理

1.原材料采购

-采购人员在采购原材料时，应选择环保型塑料粒子，要求供应商提供产品的环保指标检测报告，确保原材料中有害物质含量符合国家和行业标准。

-对于含有重金属、卤素等有害物质的原材料，应严格控制其采购量，并建立专门的使用台账。

2.原材料储存

-原材料应储存在干燥、通风良好的仓库内，防止因受潮、受热等原因产生异味或挥发有害物质。

-不同种类的原材料应分类存放，并有明显的标识，避免混淆。对于危险化学品，应按照危险化学品储存管理规定进行储存。

3.能源管理

-采用节能型注塑设备和生产工艺，优化生产流程，减少能源消耗。

-加强对注塑机、加热系统、冷却系统等设备的能源管理，定期检查设备的能源利用效率，及时维修或更换老化、损坏的设备部件。

-制定能源消耗定额指标，对各生产班组或设备的能源消耗情况进行考核，鼓励员工节约能源。

五、生产过程环保控制

1.注塑工艺控制

-在注塑生产过程中，严格控制注塑温度、压力、速度等工艺参数，避免因工艺不当导致塑料分解产生过多废气。

-定期对注塑模具进行清理和维护，确保模具的良好性能，减少次品率，从而降低原材料浪费和废弃物产生。

2.废气处理

-注塑机应配备有效的废气收集系统，将生产过程中产生的有机废气收集后进行处理。可采用活性炭吸附、催化燃烧、等离子体处理等合适的废气处理技术，确保废气达标排放。

-定期检查和维护废气收集与处理设备，保证其正常运行。记录废气处理设备的运行参数和维护情况，建立设备运行档案。

3.废水处理

-注塑车间产生的冷却水应循环使用，设置专门的冷却循环水系统，并定期对循环水水质进行检测和处理，防止水垢、微生物滋生等问题影响冷却效果。

-对于生产过程中产生的少量其他废水，如设备清洗废水等，应进行分类收集，采用合适的废水处理工艺进行处理，达标后排放或回用。严禁未经处理直接排放废水。

4.废渣与废弃物管理

-注塑生产过程中产生的废料、次品等固体废弃物应分类收集，可回收利用的应及时回收，如塑料边角料可进行粉碎后再利用。

-对于无法回收利用的固体废弃物，如含有杂质或已受污染的塑料废料，应按照环保要求进行妥善处理。属于危险废物的，应严格按照危险废物管理规定，交由有资质的单位进行处置，并做好转移联单等相关记录。

-在车间内设置足够数量的垃圾桶和废弃物存放点，定期清理，保持车间环境整洁。

六、环保设施管理

1.设施配备与安装

根据注塑加工生产的规模和污染