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船体骨架大面积割换通用工艺方案

1.目的

对施工工艺进行控制，以免船体骨架大面积割换时船体产生变形等质量事故，提高修船质量。

2.工艺方案

2.1备料

2.1.1

2.

2.2旧骨架割除

2.

a.船体骨架的大面积割换，须按工艺要求分批、分期割换，并采取相应的临时支撑加强。普通构件要求连续割两根留一根，等装焊新构件后才能割余下的构件，不允许连续割除三根以上的构件(如肋骨)。

b.应特别注意与船壳板相连的纵向强力构件和横向强力构件的割换，不能伤及船壳板。

2.

a.普通构件不允许在腹板或面板的宽度方向进行挖补，须在全宽范围内换新。

b.组合式强力构件的面板，也不允许在面板的宽度方向挖补，应在全宽范围内换新，且换新长度不小于500mm。

c.组合式强力构件的腹板，允许其在腹板内进行局部挖补，换新宽度一般不得小于300mm。

d.当构件在节点处穿过另一构件时，连续构件不允许在节点处割断，须在离另一构件l00mm150mm

e.对接焊缝之间的平行距离应不小于l00mm，对接焊缝与角焊缝之间的平行距离应不小于50mm。当新换板材的边接缝和端接缝都不在原板缝上时，板缝夹角应开成圆弧形，圆弧半径须为原板厚的10倍以上，且应大于100mm

f.切割前应划线，并清除切割线附近的铁锈、油污和其它脏物。

2.3新骨架下料／加工

2.3.1

2.3.2

2.3.3若割换部分的构件有线型变化，应冷弯或热弯成形，必要时配合使用水火矫正工艺。

2.4新骨架吊装，

2.4.1装配时对接缝间隙应不大于3mm，角接缝间隙不大于3mm

2.4.2构件间对接焊缝应按要求开坡口，其坡口形式可参照CB*3190选取或相关船级社规范要求。若采用其它形式，须事先征得船东／验船师认可。当板厚差大于4mm

2.5施焊要求

2.5.1

a.所用焊条的级别，须与有关构件材质相适应。

b.当被焊接的两个构件级别不同时，一般可选用与较低级别的构件相适应的焊条。但在结构不连续处或应力集中区域除外。

c.凡要求使用碱性低氢焊条处，须相应配置合适的焊机。碱性焊条使用前应烘干，并用保温筒保温，随取随用。

2.5.2

2.5.3

a.施焊时应先焊接不致对其他焊缝形成刚性约束的焊缝，对较长的焊缝应尽可能从焊缝中间向两端施焊。构件中同时存在对接缝和角焊缝时，应先焊对接缝，后焊角焊缝。

b.对于强力构件的对接缝，正面焊完后，反面必须采用碳刨清根，后再施焊。

c.注意在必要处开过焊孔并包角焊。

2.6完工验收及试验

2.6.1

参考CB／T3584—94之3.2.1，3.2.2，3.3.2，3.3.4及3.4.5。

2.6.2

2.6.3

2.6.4

2.6.5

2.6.6