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电缆线路安装作业指导书
1、电缆线路安装流程图
施工准备
电缆管加工电缆支架配制
电缆管敷设电缆支架安装电缆桥架安装
电缆敷设
电缆终端和接头的制作
N
电气试验
OK
电缆与设备连接
防火处理
试运行
整理、清扫
移交
2作业方法及要求
2.1电缆管加工
2.1.1作业方法
2.1.1.1选择内表面光滑、无铁屑、毛刺,外表面无穿孔、裂纹、显著的
凹凸不平及严重锈蚀,管壁厚度符合要求的金属管作为电缆管;
2.1.1.2选择与管子配套的模具,设置好弯管机的限位,管子的弯曲半径
符合所穿电缆弯曲半径的规定;管子的弯扁程度不大于其外径的10%;
2.1.2质量检验
2.1.2.1检验依据:设计图纸;GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路
施工及验收规范》的第3.0.1条至第3.0.3条。
2.1.2.2检验方法及器具:
管子的弯曲度:用样板检查;
管子的椭圆度:用尺检查;
管子的表面:观察检查。
2.2电缆管的埋设
2.2.1作业方法
2.2.1.1把电缆管运到现场,堆放整齐;
2.2.1.2按要求确定电缆管的起止点,露出地面的管子排列整齐,整根电
缆管需避开孔洞及设备基础而绕道时,弯头不超过3个,直角弯不超过2个,管
子固定牢固,并与地网可靠连接,管口作临时封堵;
2.2.1.3需对接的管子,管口要对齐,套接的短套管或带螺纹的管接头的
长度,大于电缆管外径的2.2倍,套管两端密封严实;
2.2.1.4明敷的电缆管支撑点间距离,当设计无要求时,不超过3米;当
塑料管的长度超过30米时要加装伸缩节。
2.2.2质量检验
2.2.2.1检验依据:设计图纸;GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路
施工及验收规范》的第3.0.4条至第3.0.9条。
2.2.2.2检验方法及器具:
管子的排列、封堵、接地点及弯头数:观察;
管口的位置:对照图纸,用尺检查;
管子的固定:扳动检查。
2.3电缆支架的配制
2.3.1作业方法
2.3.1.1选平直无扭曲的钢材,下料误差小于5mm,切口的毛刺、卷边锉
平磨光;
2.3.1.2电缆支架制作时,横平竖直,焊接牢固。各横撑间的垂直净距与
设计偏差小于5mm;电缆支架成批制作时,可采用模具进行。
2.3.1.3按设计要求进行防腐处理。
2.3.2质量检验
2.3.2.1检验依据:设计图纸;GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路
施工及验收规范》的第4.0.1条至第4.0.2条。
2.3.2.2检验方法及器具:
电缆支架立柱和支臂的垂直度:用角尺检查;
电缆支架各横撑间的垂直净距:用尺检查;
电缆支架的焊接牢固程度:扳动
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