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材料、构件进场验收制度和抽检制度

第一章总则

为了确保材料、构件的质量，维护工程安全和施工进度，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。材料、构件的进场验收及抽检制度是施工环节中重要的质量管理手段，旨在对进场材料和构件进行全面、系统的检查和控制，确保其符合设计和规范要求。

第二章适用范围

本制度适用于所有参与工程建设的单位，包括但不限于施工单位、供应商、监理单位等。涉及的材料包括建筑材料、构件、设备等，抽检对象为所有进场材料和构件。

第三章目标

1.确保进场材料和构件的质量符合国家标准、行业标准及设计要求。

2.规范材料、构件的验收流程，提高验收效率，减少不合格材料的使用。

3.提高材料供应商的质量管理意识，促使其提供合格的产品。

4.建立健全的抽检机制，及时发现和处理质量问题，确保工程安全。

第四章管理规范

4.1进场材料、构件的验收要求

1.验收依据：材料和构件的验收应依据相关法律法规、行业标准、设计文件及合同约定。

2.验收内容：包括材料的外观、规格、数量、合格证明（如检验报告、合格证等）及其他技术要求。

3.验收记录：所有验收工作应有详细记录，记录应包括验收日期、验收人员、材料名称、数量、合格与否及处理意见等。

4.2材料、构件验收流程

1.准备阶段：

-供应商在材料、构件发货前，应提前通知施工单位，并提供相关合格证明文件。

-施工单位应组织验收小组，提前制定验收方案。

2.现场验收：

-验收小组应按预定方案对进场材料、构件进行现场检查，检验其外观、规格及数量。

-需对重要材料（如混凝土、钢材等）进行取样送检，并确保样品的代表性。

3.验收结果处理：

-如验收合格，应填写《材料、构件验收记录表》，并签字确认。

-如验收不合格，需立即停止使用，并进行记录，供应商应在规定时间内进行整改。

4.3抽检制度

1.抽检范围：所有进场的材料和构件均应纳入抽检范围，尤其是关键性材料（如钢筋、混凝土等）。

2.抽检频率：

-针对不同类型的材料，抽检比例应根据材料的重要性及历史合格率进行调整。

-一般情况下，抽检比例应不低于总数量的10%。

3.抽检流程：

-抽检由验收小组负责，随机抽取样本并进行检验。

-抽检结果需形成书面报告，报告中应包括抽检时间、抽检人员、抽检材料及结果等。

4.抽检结果处理：

-抽检合格的材料可继续使用，抽检不合格的材料应立即停止使用，并按规定进行整改。

-对于多次抽检不合格的供应商，需进行评估，并考虑停止合作。

第五章监督机制

1.监督职责：

-监理单位负责对材料、构件的验收过程进行监督，确保验收按规定执行。

-质量管理部门应定期对验收记录和抽检报告进行审核，确保信息的真实性和完整性。

2.信息反馈：

-施工单位应定期向管理层汇报材料、构件的验收和抽检情况。

-对于发现的质量问题，应及时反馈给供应商，并记录整改情况。

3.违规处理：

-对于未按规定进行验收或伪造验收记录的人员，将依法依规处理。

-对于供应商的质量问题，将根据合同约定进行处罚，并追究相关责任。

第六章附则

1.解释权限：本制度的解释权归项目管理部。

2.适用条件：本制度自发布之日起生效，适用于所有在建项目。

3.修订流程：如需对本制度进行修订，需提交管理层审核，并经会议讨论通过后实施。

第七章总结

本制度的制定旨在建立一套科学、规范的材料、构件进场验收及抽检机制，以确保工程质量安全。通过明确验收标准和流程、建立抽检机制以及强化监督管理，确保材料、构件的合格率，提高工程建设的整体质量。希望各相关单位共同遵守，切实落实，以达到预期目标。