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A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺
A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺
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天津诺德中心工程
降水井封堵施工方案
编号:015
编制人:
技术负责人:
中铁建工集团有限公司
天津诺德中心项目经理部
2014
目录
TOC\o1-2\h\z\u1、工程简介 1
2、筏板浇筑前降水井护壁做法 1
3、封井前的准备 1
4、降水井封堵施工工艺 2
5、降水井封堵顺序 3
6、安全注意事项 3
1、工程简介
天津诺德中心项目位于天津市河北区八马路与律纬路交口西侧,总用地面积66583m2,规划可用地面积33596.5m2。本规划用地由城市次干路和支路分成A、B、C三个地块。场地自然地坪标高-0.65m,C地块采用一道环梁做支撑,基坑底标高-10.95m,A、B地块采用两道环梁支撑,基坑底标高-14.75m
本工程采用大口井降低坑内地下水位,无砂混凝土井管滤料宜采用6mm左右中粗砂或无粉碎石屑,滤料厚度宜大于150mm。降水井成孔直径800mm,井位可根据现场情况适当调整,但应参照基础施工图保证井位避开工程桩及基础梁,降水需在锚桩标高以下的土方开挖前二周左右进行,地下水降低至相应标高(坑底以下0.5~0.8m)后方可开始进行相应土方的开挖。
降水井由基坑支护设计单位设计,共计86口,井管500mm,井径800mm,具体位置见附图。封井时间定为地上主体五层结构施工完成后。经各方咨询并请教当地施工经验丰富的专业降水公司,现制定如下方案。
2、筏板浇筑前降水井护壁做法
在筏板施工前加工防水钢套管,刚套管采用热轧无缝钢管制作,套管高度不小于砼底板厚度,套管规格采用有500×12mm,根据钢套管外径选择15mm厚钢板加工止水环,止水环外径800mm,在套管外侧焊接止水环外环,上下两道,因降水井布置在不同厚度的筏板上,所以按布置在筏板位置,分别做钢护井套,筏板浇筑前安装到降水井上,钢护井套下底长度超过筏板底2.2m,钢护井套与降水井无砂管之间的缝隙缠绕膨胀橡胶板。筏板浇筑时用模板订矩形木盒,套在降水井上,木盒尺寸:800mmx800mm,高50cm,便于后期封堵降水井时浇筑的混凝土与筏板面相结合。
3、封井前的准备
1、因降水井长期运转,有的井内有少量泥砂淤积或杂物会落到井中,所以封井前对每个井进行测量,确定井深,并根据实测井深计算每个井的回填材料用量。
2、需准备的材料有:2-4cm粒径石子,p.s.o.42.5普通硅酸盐水泥,河沙,微膨胀剂,早强剂,抗渗剂,水玻璃,焊接钢板,DN40短丝,DN20短丝,DN40外丝管堵,DN20外丝管堵,生料带,7.5KW深水水泵,真空自吸泵,DN40钢管,优质黑橡胶软管及电线电缆。
3、封井前把各井段使用的水泥、砂子、碎石按计量在井口附近备足并准备夯实工具。水泵接好管,电焊机通电,各工种人员到齐。
4、先把砂子、碎石按2:1的比例在井口旁搅拌均匀(全部干料)。
4、降水井封堵施工工艺
封堵降水井工艺流程:抽水—起泵—投入干料—夯实—投入加水配合料—夯实—焊井盖
施工工艺分为两种,针对水位上水慢及水位上水较快分别制定降水井封堵方案。所有材料需运至降水井周围,人员配备齐全,便于快速回填,减少作业时间。
A、降水井水位上升慢,渗水量较小时,采用如下做法:
1、先用大功率深水水泵或真空自吸泵进行快速降水,将水将至筏板面以下3-4m,越深越好。当水降下去以后,快速提出水泵。
2、所有人员进行快速的回填,回填石砂混合料,并及时用木方对井内进行夯实,石子填至距筏板底面下0.2m。
3、将掺有微膨胀剂、早强剂的C45混凝土快速的填入井内,并夯实,每隔50cm混凝土向井内倒入2公斤水玻璃进行严密封堵,混凝土填至距筏板面65mm。
4、用15mm厚钢板进行钢井筒封堵,放置在混凝土表面进行焊接,尽量向下,使钢板上面浇筑混凝土更厚一些。焊接时应快速的焊接一圈,敲掉药皮,仔细检查缝隙,进行第二遍焊接,敲掉药皮检查合格为止。
5、将钢板上表面及降水井周圈清理干净,进行混凝土回填工作,外加剂有微膨胀剂、早强剂、水不漏、抗渗剂。填至与地面平齐。并用钢筋棍振捣密实。
6、以上工序示意详见附图一。
B、降水井水位上升较快,渗水量较大时,采用如下做法:
1、先将水泵吸水口用钢砂缠好,防止吸入小石子及砂粒,防止水泵损坏。
2、将一根约10m长的DN40钢管与水泵连接,投入井内,开始抽水。钢管上部采用焊接DN40短丝,便于后期封堵。
3、向井内快速填石砂混合料,填至距筏板底面下0.2m
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