一种由纤维素氨基甲酸酯制备再生纤维素膜的方法 .pdfVIP

一种由纤维素氨基甲酸酯制备再生纤维素膜的方法 .pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN103012822A

(43)申请公布日2013.04.03

(21)申请号CN201210535125.5

(22)申请日2012.12.11

(71)申请人武汉大学

地址430072湖北省武汉市武昌区珞珈山武汉大学

(72)发明人周金平付飞亚

(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)

代理人张火春

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种由纤维素氨基甲酸酯制备再生

纤维素膜的方法

(57)摘要

本发明公开了一种由纤维素氨基甲

酸酯直接制备再生纤维素膜的方法。该方

法将纤维素氨基甲酸酯分散于6~10wt%的

氢氧化钠/0.1~3wt%氧化锌的水溶液中,低

温条件下冷冻至-10℃以下,取出在不高于

50℃的条件下解冻制备得到高稳定性的纤

维素氨基甲酸酯溶液,脱泡后流延刮膜,

在凝固浴中直接凝固成形便制备得到残氮

量低的再生纤维素膜。该膜具有良好的力

学性能和透光率,该方法可免去在NaOH

等碱性溶液中皂化、再生的过程,其生产

过程无毒无污染,可望取代污染严重的黏

胶法生产玻璃纸工艺,并具有明显的应用

的前景。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种由纤维素氨基甲酸酯直接制备再生纤维素膜的方法,其特征在于:将纤维素

氨基甲酸酯溶解于含有6~10wt%的氢氧化钠、0.1~3wt%氧化锌的水溶液中,冷冻

至-10℃以下,取出在不高于50℃的条件下解冻,得到纤维素氨基甲酸酯溶液,然

后将溶液脱泡、流延刮膜,并在凝固浴中凝固成形,用水冲洗干净即得到再生纤维

素膜。

2.根据权利要求1所述的一种由纤维素氨基甲酸酯直接制备再生纤维素膜的方法,

其特征在于:所述的溶解纤维素氨基甲酸酯的水溶液为含有7~8wt%氢氧化钠和

0.6~1.8wt%氧化锌的水溶液;所述的纤维素氨基甲酸酯溶液中的纤维素氨基甲酸

酯含量为4~8wt%。

3.根据权利要求1或2所述的一种由纤维素氨基甲酸酯直接制备再生纤维素膜的方

法,其特征在于:所述的凝固浴为1~15wt%Hsub2/subSOsub4/sub的水

溶液、1~15wt%HCl的水溶液、1~10mol/LHAC的水溶液、

1~15wt%Hsub3/subPOsub4/sub的水溶液、

1~20wt%Hsub2/subSOsub4/sub/5~20wt%Nasub2/subSOsub4/su

b的水溶液或

1~20wt%Hsub2/subSOsub4/sub/5~20wt%(NHsub4/sub)sub2/sub

SOsub4/sub的水溶液中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种由纤维素氨基甲酸酯直接制备再生纤维素膜的方法,

其特征在于:所述的凝固浴为3~10wt%Hsub2/subSOsub4/sub水溶液、

3~10wt%HCl水溶液、2~5mol/LHAC水溶液、

3~10wt%Hsub3/subPOsub4/sub水溶液、

3~15wt%Hsub2/subSOsub4/sub/5~20wt%Nasub2/subSOsub4/su

b水溶液或

3~15wt%Hsub2/subSOsub4/sub/5~20wt%(NHsub4/sub)sub2/sub

SOsub4/sub水溶液中的一种。

5.根据权利要求1或2所述的一种由纤维素氨基甲酸酯直接制备再生纤维素膜的方

法,其特征在于:所述的凝固浴温度为5~80℃,凝固过程所耗时间为1~30min。

6.根据权利要求3所述的一种由纤维素氨基甲酸酯直接制备再生纤维素膜的方法,

其特征在于:所述的凝固浴

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