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rv电缆生产工艺
RV电缆是指热塑性PVC绝缘软电缆。其主要特点是耐油、耐
酸碱、耐高温、耐老化，适用于家电、灯具、电器等各类电气
设备的内配电线。
RV电缆的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1.原材料准备：根据生产需求，准备相应的原材料，主要包括
PVC塑料颗粒作为绝缘材料和导电丝作为导电材料。
2.压铜：将导电丝通过绝缘铜线机压铜，将导电丝包裹在铜线
外层，形成电缆的导电部分。
3.挤出：将准备好的PVC颗粒放入挤出机中，受热融化后通
过模头，使PVC颗粒经过一定的挤压和形状变化，形成绝缘
层。
4.调整线径：通过精确的模具和机械调整，将挤出出来的电缆
的外径调整到设计尺寸。
5.拉伸：利用拉伸设备，将电缆通过牵引，使其达到拉伸和调
整形状的目的。
6.固化：将拉伸后的电缆置于温控室中，通过恒温恒湿的条件，
使其进行绝缘层的固化。
7.护套：将固化后的电缆进一步进行机械保护，通过护套机完
成外部护套的安装。
8.产品检验：对成品电缆进行检验，主要包括外观质量、尺寸
精度、电气性能等的检测，确保产品质量合格。
9.包装：将合格的成品电缆进行包装，通常采用卷轴或打包的
形式，以便存储和运输。
10.入库：将包装好的电缆按照规定的标准进行分类和标识，
并入库存放，待销售或者使用。
综上所述，RV电缆的生产工艺涉及到PVC颗粒的挤出、导线
的压铜、绝缘层的固化、护套和外观质量检验等多个步骤，通
过科学的流程和严格的监控，确保最终产品的品质和性能符合
标准要求。
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