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强化煤矿炮采（高档普采）工作面顶板管理规定

第一条煤矿应当强化地质预测预报工作。在炮采（高档普

采）工作面回采前，必须探查煤层及其顶底板岩性，查明直接

顶、老顶结构和岩石物理力学参数，并按照破碎顶板、较稳定顶

板、稳定顶板、坚硬顶板进行顶板分类，编制炮采（高档普采）

工作面回采地质说明书并经煤矿总工程师审批。

第二条煤矿应当根据顶板分类制定有针对性的措施。对于

破碎顶板，应当重点防范推垮型冒顶事故；对于坚硬顶板，应当

重点防范压垮型冒顶事故。炮采（高档普采）工作面初采时应当

采取强制性放顶措施；在回采过程中，当悬顶面积达到或者超过

作业规程规定时，应当停止回采，采取强制放顶措施切断悬空的

顶板。开采倾角大于25°或者直接顶不稳定的煤层时，必须进行

安全论证并制定安全技术措施，报煤矿上级公司技术负责人审

批，煤矿无上级公司的，由矿长审批。

第三条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面临时支护管

理。针对工作面顶板的不同条件，在炮采工作面作业规程中明确

一次起爆的范围，在高档普采工作面作业规程中明确临时支护距

采煤机滚筒的最大距离。对新暴露的顶板应当及时进行临时支

护，顶板破碎时应当将顶梁上方空隙塞紧、背实。

第四条煤矿应当规范炮采（高档普采）工作面的控顶距管

理，出煤后应当及时架设单体液压支柱。当工作面底板松软或者

留有底煤时，应当采取支柱穿铁鞋等措施，严禁在浮煤或者浮矸

上架设支柱。工作面达到最大控顶距离时，必须及时回柱，严禁

在控顶区域内提前摘柱。

第五条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面单体液压支

柱的日常管理。支柱初撑力必须符合《煤矿安全规程》规定，达

不到要求的，必须查明原因，及时进行处理，否则不得用于回采

作业。当支柱承受的压力大于额定的工作阻力，支柱的安全阀频

繁开启时，应当立即停止作业，查明原因，有针对性地采取措

施，在确保安全后方可恢复作业。

第六条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面支柱的防倒

管理。作业规程应当明确所有单体液压支柱的防倒措施，当煤层

倾角达到或者大于8°，架设单体液压支柱时应当设迎山角，支

柱间应当采取刚性硬连接防倒措施。

第七条煤矿必须加强炮采（高档普采）工作面安全出口管

理，作业规程应当明确规定刮板输送机机头、机尾处的顶板支护

方式，确保工作面两端头顶板处于安全可控状态。安全出口必须

设专人维护。在安全出口与巷道连接处的超前压力影响范围内必

须加强支护，加强支护的巷道长度不得小于20m，高度不得低于

1.6m。发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清

挖。

第八条煤矿应当规范炮采（高档普采）工作面支护材料管

理。单体液压支柱入井前，必须逐根进行压力试验。严禁使用损

坏或者失效的金属顶梁、单体液压支柱。在工作面回采结束或者

金属顶梁和单体液压支柱使用时间超过8个月后，必须对金属顶

梁和单体液压支柱进行检修并进行压力试验，试验合格后方可使

用。生产过程中每班应当对支护材料的完好性进行检查，发现损

坏、失效的当班必须及时更换。采煤工作面严禁使用木支柱（极

薄煤层除外）和金属摩擦支柱支护。

第九条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面矿压监测工

作。作业规程应当明确规定矿压监测站的布置方式、观测周期

等，并应用矿压监测的结果科学指导支护设计及初次来压、周期

来压期间的顶板安全管理。

第十条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面过断层、破

碎带管理，采取超前治理的措施。在工作面过断层、破碎带前，

应当根据需要从工作面的两巷超前对断层、破碎带进行打钻预注

浆，改变断层、破碎带的物理力学性质，提高煤岩体的强度，防

止过断层、破碎带时发生片帮、冒顶。工作面过老空区、报废巷

道，初次放顶、收作期间必须编制专项安全技术措施，由煤矿总

工程师组织审批。

第十一条本规定自印发之日起施行。

强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定

第一条煤矿应当强化地质预测预报工作。在掘进工作面开

掘前，必须查明掘进巷道及周边地质构造、岩浆岩体、陷落柱、

煤层及其顶底板岩性、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险

区、受水威胁区、技术边界、采空区、地质钻孔等情况，编制掘

进地质说明书并经煤矿总工程师审批。

第二条