钢平台施工方案.docVIP

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目录

TOC\o1-3一、工程概况

二、悬挑式钢平台要求

三、基本要求

四、材料选用

五、架设与拆除

TOC\o1-3六、计算书（悬挑4.5米卸料钢平台计算书）

七、附图

悬挑钢平台平面图

悬挑钢平台剖面图

悬挑钢平台大样图

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一、工程概况

工程名称：中成大厦·中港名都大酒店

地址：广益路-——云东路口

结构类型：框筒

施工面积：95000m2

总高度：168m

层数：43层

标准层高：3.6m

二、悬挑式钢平台：

悬挑式钢平台，必须符合下列规定：

1,悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。

2,悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3,斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。

4,应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5,钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

6,钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

7,钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8,钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

三、基本要求

1、焊接要求

（1）按卸料平台图纸下料，采用氧气割成，其公差为2mm；

（2）焊工持证上岗；

（3）焊接前应检查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊；

（4）焊接前应对所焊杆件进行除污、除锈和氧化铁等工作，在沿焊缝两侧不小于20mm范围内露出金属光泽，确保焊缝质量。

2、焊接工艺

（1）焊条采用Ф4.0mm。

（2）根据型钢的厚度和经验，焊接电流控制在160-200A。电流过大容易咬肉、飞溅、焊条烧红；过小电流不稳、不易焊透和发生夹渣；需现场调试取得最佳电流。

（3）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度和宽度一致。

在施工过程中，荷载不超过1吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。

（4）焊接角度：第一方向是焊条与前进方向的夹角为60-75°；第二方向是焊条与焊件左右夹角，当两焊件厚度相同时，夹角为45°。当不同厚度时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄一侧的夹角。

（5）电弧长度、收弧、清渣工作需重视。

3、焊接质量标准：

（1）主控项目：材质、焊工特种作业证

（2）一般项目：

=1\*GB3①焊缝外观应全部检查；

=2\*GB3②焊缝表面应均与、不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、和针状的气孔等缺陷；

=3\*GB3③焊缝外观应满足《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001Ⅲ级焊接质量标准要求。

4、涂刷建筑工程安全警示油漆。

四、材料选用

(1)主梁采用[16a槽钢槽口水平[，次梁采用[12.6槽钢槽口水平[其材质应符合JGJ80-01的技术条件；

（2）钢材采用Q235镇静钢，焊条采用J422型（大桥牌）；

φ48建筑钢管及扣件，φ22钢丝绳

（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；

（4）吊环钢筋为A3一级钢；

（5）铺板为3厚的防滑钢板,围护栏杆为钢管及密目网。

五、架设与拆除：

1、该悬挑架层高3m，现为二层作拉结点。

2、本架以板梁为拉结端点；

3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。

4、搭设时程序

a、在梁或柱内预埋φ20Ω型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。

b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。

c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只马蹄扣拧紧。

d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。

e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。

f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。

g、对施工人员应技术交底，不准超过1吨限载。

5、拆除工序

a、先用塔吊提升，塔吊刹车。

b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。

c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。

d、塔吊启动上升至上一层安装。

e、以上操作，必须应