【市政实务】潘旭 教材精讲班课件 82-第5章-5.3-城市供热管道工程（四）.pptxVIP

5.3.3供热管道功能性试验

5.3.3供热管道功能性试验1.供热管道功能性试验的内容一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。换热站（含中继泵站）内系统应进行严密性试验。强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段。

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供热管网工程水压试验应以清洁水作为试验介质。对地面高差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备所能承受的额定压力。

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2.强度试验和严密性试验1）试验前的准备工作（2）强度试验前焊接外观质量和无损检测已合格，管道安装使用的材料设备资料齐全；严密性试验前，一个完整的设计施工段已经完成管道和设备安装，且经强度试验合格。

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2）强度试验的实施要点（1）强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。2022.15B②（2）压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。2022.15C②（3）强度试验压力为1.5倍设计压力，且不得小于0.6MPa2022.15D②。充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无压力降为合格。

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3）严密性试验的实施要点（1）严密性试验应在试验范围内的管道、支架、设备全部安装完毕，且固定支架的混凝土已达到设计强度，管道自由端临时加固完成后进行。（2）对于换热站内管道和设备的严密性试验，试验前还需确保安全阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离2018.13，加盲板处有明显的标记并做记录，安全阀全开，填料密实。（3）压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。

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（4）严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一级管网和换热站内管道及设备，在试验压力下稳压1h，前后压降不大于0.05MPa，检查管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形，则为合格；二级管网在试验压力下稳压30min，前后压降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。

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3.清洗（1）供热管网的清洗应在试运行前进行。（2）清洗方法应根据设计及供热管网的运行要求、介质类别而定。可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。当采用人工清洗时，管道的公称直径应大于或等于DN800mm；蒸汽管道应采用蒸汽吹洗。

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（4）清洗前，应将系统内的减压器、疏水器、流量计和流量孔板（或喷嘴）、滤网、温度计的插入管、调节阀芯和止回阀芯等拆下并妥善存放，待清洗结束后方可复装。（7）供热的供水和回水管道及给水和凝结水管道，必须用清水冲洗。

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（8）供热管道用水冲洗应符合下列要求：①冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行，二级管网应单独进行冲洗。冲洗前应先满水浸泡管道。冲洗水流方向应与设计的介质流向一致。②冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50%，排水管截面积不得小于进水管截面积。③冲洗应连续进行，管内的平均流速不应低于1m/s。排水时，管内不得形成负压。

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（9）供热管道用蒸汽吹洗应符合下列要求：①蒸汽吹洗排汽管的管径应按设计计算确定，吹洗口及吹洗箱应按设计要求加固。②蒸汽吹洗的排汽管应引出室外（或检查室外），管口不得朝下并应设临时固定支架，以承受吹洗时的反作用力。③吹洗出口管在有条件的情况下，以斜上方45°为宜。距出口100m范围内，不得有人工作或怕烫的建筑物。必须划定安全区、设置标志，在整个吹洗作业过程中，应有专人值守。

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④为了管道安全运行，蒸汽吹洗前应先缓慢升温进行暖管，暖管速度不宜过快，并应及时疏水。暖管时阀门的开启要缓慢进行，避免汽锤现象，并应检查管道的热伸长，检查补偿器、管路附件及设备等工作情况，恒温1h达到设计要求后进行吹洗。⑤吹洗压力不应大于管道工作压力的75%。⑥吹洗次数应为2?3次，每次的间隔时间宜为20?30min。

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4.试运行2017.27试运行在单位工程验收合格，完成管道清洗并且热源已具备供热条件后进行。试运行前需要编制试运行方案，并要在建设单位、设计单位认可的条件下连续运行72h。试运行中应对管道及设备进行全面检查，特别要重点检查支架的工作状况。

5.3.3供热管道功能性试验

潘老师总结

5.3.3供热管道功能性试验