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化纤与纺织技术第２期
２４ＣｈｅｍｉｃａｌＦｉｂｅｒ＆ＴｅｘｔｉｌｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ２００７年６月
文章编号：１６７２—５ｏｏｘ（２００７）０２—００２４—０３
ＰＵ膜制备中影响ＤＭＦ挥发的相关因素分析
吴磊，蔡章拮，罗欢
（１．西安工程大学纺织学院，陕西西安７１００４８；２．东华大学纺织学院，上海２０００５１）
摘要：主要采用湿法成膜方式研制聚氨酯微孔膜，并对其透湿情况进行测试，研究了聚氨酯质量分数
和静置时间长短对薄膜透湿量的影响。试验结果表明，随着质量分数的增加，聚氨酯薄膜的透湿量逐
渐减小；随着静置时间的延长，聚氨酯薄膜的透湿量也呈现降低的趋势。
关键词：聚氨酯；湿法成膜；质量分数；挥发；透湿量
中图分类号：ＴＳ１９５．５９７文献标识码：Ｂ
近年来涂层织物发展迅速，特别是具有许多膜方法。利用强极性溶剂二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）
新颖性能的涂层面料层出不穷。在各种织物表面能与水无限混溶的特点，将聚氨酯溶于ＤＭＦ，制
涂上一层能形成薄膜的高分子化合物，不仅能改成制膜液并在玻璃板上涂层，之后使聚氨酯／
善织物的外观和风格，还能使织物具有防水、耐ＤＭＦ涂层与含ＤＭＦ的水浴接触，涂层表面的
水压、透气透湿、阻燃防污、遮光反射、抗静电ＤＭＦ向水相溶出，聚氨酯浓度迅速提高，分子间
及防紫外线等多种不同的优良功能，使织物多功凝聚力增大立即形成半渗透膜，ＤＭＦ通过半渗透
能化并提高其附加值。其中具有代表性的包括聚膜向水相扩散，水也向涂层相扩散渗透。涂层浆
氨酯涂层。由于组成的变化和浓度迅速增加而处于不稳定状
聚氨酯全称聚氨基甲酸酯（ＰＵ），涂层时在态，致使涂层形成骨架结构。由于半透膜能产生
底布上形成一层膜。膜是影响复合织物透湿性的强烈的渗透压，促使涂浆层中的ＤＭＦ处于挤出
最主要因素…。根据膜的表面情况，可分为微孔状态，因此在最外涂层的表面会出现ＤＭＦ溶出
膜和元孔膜。微孔透湿产品的舒适性更好。微孔的通路痕迹，最终形成微孔薄膜。其孔隙情况
平均孔径较小，可在阻止水滴（最小直径ｍ）１与聚氨酯质量分数、涂层高度、凝固浴温度等诸
多因素有关，并最终影响到薄膜的透湿性。
通过的同时允许水蒸汽分子（平均直径０．３—０．８
这一过程包括聚氨酯涂层液的配置，涂液、
ｍ）通过，从而获得防水透湿功能。微孔的大
水浴置换和干燥等几个步骤。从工艺上看，影响
小、分布均匀程度及微孔的结构对其透湿性能有
成膜性质的因素相当多，包括制膜液、溶剂挥发
着显著的影响。
时间、成膜环境中相对湿度和温度、凝胶条件及
１湿法成膜原理与过程干燥条件等；从原理上看，成膜过程可分为溶剂
挥发阶段与凝胶
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