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第四章粉末冶金齿轮设计、标准及应用

与用硬模铸造、灰口铁铸造、锻轧、锻件切削加工，冲压，挤压，精密铸造等制造的齿轮相比，粉末冶金齿轮有一系列的优点。同时，由于各种制造上的考虑，粉末冶金齿轮的应用也受到一些限制。当前，用粉末冶金法可经济制造的齿轮种类有：正齿轮(外齿轮与内齿轮)、直齿伞齿轮、螺旋伞齿轮、棘轮型齿轮、偏轴伞齿轮、斜齿轮(螺旋角小于35°)、齿轮组件、链轮。

通常粉末冶金制品也称为烧结金属制品或烧结制品，故粉末冶金齿轮也称做烧结齿轮。

烧结齿轮的品种、产量在日益增加，它们的应用范围日益广泛。这是由于：

1.当齿轮具有不规则曲线、偏心、径向突出部或凹窝；当齿轮具有不规则孔、键槽、扁平侧面、花键、方孔、锥孔；当齿轮在轴向具有突出部、沟槽、盲孔及不同深度的凹窝等时，粉末金方法均易于制造，不需或只需少量切削加工。

图4-1示之齿轮用粉末冶金法制造时，只需要五道工序，即成形一烧结一热处理包括回火一浸油。用铸锻材料切削加工制造时，需经车外圆一车内圆一切两端面一粗铣凹槽一拉键槽一滚齿一去毛刺—热处理包括回火等十道工序。因此，采用粉末冶金法制造时，由于省工、省料、生产效率高、使用的设备少、节能，齿轮的生产成本显著减低。

图4-1齿轮示意图2.用粉末冶金法制造齿轮时，材料利用率可达97%以上。这是因为：

图4-1齿轮示意图

(1)可直接成形为成品零件的