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项目一组合机床YT4543型动力滑台液压系统认知
■巩固与自测
一、填空题
1.液体;压力能
2.密闭容器内;压力;流量
3.动力装置(元件)、执行装置(元件);调节控制装置(元件);辅助装置(元件);
工作介质
4.负载
5.相对压力;表压力
6.相对压力
7.沿程压力损失;局部压力损失
二、判断题
1-8XXVXXXX
项目二:组合机床YT4543型动力滑台液压系统安装与调试
任务1:YT4543型动力滑台液压系统安装
■巩固自测
一、填空题
1.液压泵实际输出油液的压力;负载
2.在正常工作条件下按试验标准规定的连续运转
3.在没有泄漏的情况下,泵每转一周所排出的液体的体积
5.机械效;容积效
6.定子和转子间偏心距的大小;斜盘倾角大小
7.最上部
8.缓冲
9.单向
10.面积由大到小
11.2
12.进入液压缸的流量的多少
13.伸缩缸
14.储存油液;散热及杂质沉淀;油液中空气排出
二、问答题
1.答:齿轮泵的径向不平衡力产生的原因:液压力
液体分布规律:沿圆周从高压腔到低压腔,压力沿齿轮外圆逐齿降低。压力升高时,径向不平
衡力增大,齿轮和轴承受到很大的冲击载荷,产生振动和噪声。
改善措施:缩小压油口,以减小压力油作用面积。增大泵体内表面和齿顶间隙开压力平衡槽,
会使容积效减小。
2.答:齿轮泵是由一对相互啮合的齿轮组成的,通过齿轮在旋转时,齿的啮合与分离形成容积
的变化而吸油和压油。当齿轮啮合后,啮合的两齿间的液压油由于齿的封闭无法排除而形成困油现
象。被困的油会产生高压,对轴产生侧压力,容易使轴弯曲轴承过早损坏,同时也消耗电机的功。
解决办法:在齿轮啮合处的侧面向排油腔开一道卸油槽,使困于两齿间的油可以被排出以消除
困油现象。
叶片泵不存在困油现象,轴向柱塞泵有困油现象,径向柱塞泵无困油现象。
3.答:外啮合齿轮泵工作时有三个主要泄漏途径:齿轮两侧面与端盖间的轴向间隙;泵体孔和
齿轮外圆间的径向间隙;两个齿轮的齿面啮合间隙。其中对泄漏量影响最大的是轴向间隙,因为这
里泄漏面积大,泄漏途径短,其泄漏量可占总泄漏量的75%-80%o轴向间隙越大,泄漏量越大,
会使容积效过低;间隙过小,齿轮端面与泵的端盖间的机械摩擦损失增大,会使泵的机械效降
低。泄漏是影响齿轮泵高压化的主要障碍。
解决泄漏问题的对策是选用适当的间隙进行控制:通常轴向间隙控制在0.03mm--0.04mm;径向
间隙控制在0.13mm-0.16mmo高压齿轮泵往往通过在泵的前、后端盖间增设浮动轴套或浮动侧板的
结构措施,以实现轴向间隙的自动补偿。
4.答:选择过滤器时需要考虑以下因素:
(1)具有足够的通油能力,压力损失小。
(2)过滤精度应满足预定要求。
(3)滤芯具有足够的强度,不因压力油的作用而损坏。
(4)滤芯抗腐蚀性好,能在规定温度下持久地工作。
(5)滤芯的清洗和维护要方便。
因此,过滤器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通油能力、工作压力、油液粘度和工
作温度等条件来选定其型号。
5.答:安装通有压缩气体的蓄能器时,应注意以下几点。
(1)用于缓冲冲击力的蓄能器,一般尽可能靠近发生冲击的地方,并垂直安装,油口向下,气
体部分向上。如实在受地位限制垂直安装不可能时,才水平安置。
(2)在管路上安装蓄能器,必须用支持或支持架将蓄能器固紧,以免发生飞起事故。
(3)应放在远离热源的地方。
三、计算题
1解.:d=70mm,D^lOOmm,溢流阀调定压力为6.5MPa。
任务2YT4543型动力滑台液压系统压力调整
■巩固自测
一、简答题
1.答:在液压系统中,可以做背压阀的有溢流阀、单向阀、节流阀等。
2.略
3.答:先导式溢流阀卸荷,三位换向阀M、H、K型中位机能卸荷,二位二通电磁换向阀卸荷,
外控内泄式顺序阀卸
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