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常見其他傳動簡介

第一節鏈傳動一、特點二、滾子鏈的結構三、滾子鏈鏈輪結構

一、特點平均傳動比準確；傳動效率較高（封閉式鏈傳動?＝0.95～0.99），傳動功率大；結構簡單，易於標準化，製造、使用成本低；能夠在高溫、多塵、油污等惡劣的環境中工作；對傳動軸壓力較小等。缺點：暫態傳動比不恒定，傳動平穩性較差，易產生衝擊和雜訊，不宜用於高速的場合。

2．滾子鏈的基本參數按用途分鏈傳動鏈起重鏈牽引鏈傳遞運動和動力起重機械中提升重物鏈式輸送機中移動重物滾子鏈（常用）齒形鏈1．滾子鏈的結構節距p、滾子外徑d1、內鏈節內寬b1、排距pt，滾子鏈結構、基本參數、尺寸已經標準化二、滾子鏈的結構

三、滾子鏈鏈輪結構1.鏈輪的齒形2.鏈輪的主要尺寸3.鏈輪結構與製造材料結構四種形式材料碳鋼和合金鋼經熱處理分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒側凸緣直徑

鏈輪的齒形圖鏈輪的齒形

整體式孔板式焊接式裝配式鏈輪結構圖鏈輪結構

第二節摩擦傳動一、摩擦傳動的工作原理及特點二、摩擦傳動中的彈性滑動三、摩擦傳動機構的類型及其應用

摩擦傳動圖圓柱平摩擦輪傳動圓柱槽摩擦輪傳動機構滾輪圓盤式摩擦傳動機構滾輪圓錐式摩擦傳動機構圓錐摩擦輪傳動機構

一、摩擦傳動的工作原理及特點組成：兩個相互壓緊的摩擦輪及壓緊裝置等。原理：依靠兩摩擦輪接觸面間的切向摩擦力傳遞運動和動力特點：結構簡單，傳動平穩，無雜訊，超載打滑保護機件，可實現無極變速，應用範圍寬。傳動效率低、傳動比不准確、結構尺寸大以及作用於軸和軸承上的載荷大。只適宜傳遞動力不大的場合。

二、摩擦傳動中的彈性滑動彈性滑動從動輪的速度落後於主動輪的速度的現象。後果傳動比不准確、磨損和工作表面溫度升高等。

三、摩擦傳動機構的類型及其應用圓柱平摩擦輪傳動機構結構簡單，製造容易，但所需壓緊力較大，宜用於小功率傳動。2．圓柱槽摩擦輪傳動機構承載能力比平摩擦輪傳動高。但易發熱與磨損，傳動效率較低，對加工和安裝要求較高。適用於鉸車驅動裝置等機械中。3．圓錐摩擦輪傳動機構傳動結構簡單，易於製造，但安裝要求較高，常用於摩擦壓力機中。4．滾輪圓盤式摩擦傳動機構可實現正反向無級變速。常用於摩擦壓力機中。5．滾輪圓錐式摩擦傳動機構該機構兼有圓柱和圓錐摩擦輪傳動的特點，用於無級變速傳動機構中。

第三節無級變速傳動1．滾輪平盤式無級變速傳動2．鋼球外錐輪式無級變速傳動3．菱錐式無級變速傳動4．寬V帶式無級變速傳動

無級變速傳動圖滾輪平盤式無級變速傳動鋼球外錐輪式無級變速傳動菱錐式無級變速傳動寬V帶式無級變速傳動

第四節螺旋傳動一、螺旋傳動的類型和應用二、滑動螺旋傳動三、滾動螺旋傳動

一、螺旋傳動的類型和應用傳力螺旋傳導螺旋調整螺旋螺旋傳動是利用螺杆（絲杠）和螺母組成的螺旋副來實現傳動要求的。它主要用於將回轉運動轉變為直線運動，同時傳遞運動和動力。用途摩擦性質滑動螺旋滾動螺旋靜壓螺旋以傳遞動力為主，如各種起重或加壓裝置的螺旋。工作時承受很大的軸向力，速度不高，通常具有自鎖能力。以傳遞運動為主，如機床進給機構的螺旋等。通常在較長的時間內連續工作，工作速度較高，要求具有較高的傳動精度。主要用於調整、固定零件的相對位置，如機床、儀器及測試裝置中的微調機構螺旋。調整螺旋不經常轉動，一般在空載下調整。分類應用廣、結構簡單、製造方便、成本低、易於自鎖、運轉平穩；效率低、磨損較大。廣泛應用於進給、分度、定位等機構及螺旋壓力機、千斤頂中等。也稱滾珠絲杠、傳動效率高、運轉平穩、結構複雜、製造難、抗衝擊能力差。應用於精密和數控機床、測試機械、儀器的傳動和調整螺旋中。效率高、運轉平穩、精度高、磨損小、壽命長；結構複雜、製造難、供油系統要求高。應用於精密機床的進給、分度機構的傳動螺旋中。

螺旋傳動的類型圖滑動螺旋滾動螺旋靜壓螺旋螺旋傳動的類型

二、滑動螺旋傳動滑動螺旋傳動的螺紋副可採用（a）矩形螺紋（b）梯形螺紋及（c）鋸齒形螺紋，通常情況下多採用30?牙型角的梯形螺紋。梯形螺紋矩形螺紋鋸齒形螺紋

三、滾動螺旋傳動單螺母外迴圈滾動螺旋副