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生产部的年终工作总结范文
生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过
了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以
前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下
达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成
绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:
1、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用
品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫
生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场
意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,
具体安排专人进行监督检查。
2、人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较
低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,
致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工
现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财
物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定
详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成
率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不
良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培
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训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚
措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。
3、设备、模具管理方面
公司自____以来,新购设备较多,特别是____进的设备还是人机
界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大
的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发
现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人
员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做
的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,
有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁
址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工
作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马
上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,
健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障
率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实
具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对
目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正
规。
4、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的
物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟
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练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废
弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换
规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班
时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现
象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生
产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部
门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应
经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责
任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材
料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员
在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;
协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,
根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的
思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这
些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操
作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、
每一张纸的口号,才不会成为一句空话。
5、安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全
是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是
一些相关安全知识一部分员工还
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