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平曲面分段装焊厂房施工现场巡检制度

1、目的与范围

规范平曲面分段装焊厂房施工现场各级人员的日常安全检查的标准,明确安全巡检的要求与内容。

本制度适用于所属平曲面分段装焊厂房施工各单位的各级人员的安全巡检工作的管理。

2、定义:

安全巡检:是指管理人员对所管辖部门及区域的作业环境、人员、设备、设施的安全状态,进行安全检查、监督、评价的过程。

3、安全巡检频次

3。1部长及副部长:每周要进行一次部内作业区的重点抽检和安全巡检。

3.2科长、车间主任每周进行三次安全巡检。

3.3班组长:每天进行一次安全巡检。

3.4安设室主任:每周进行三次安全巡检。

3。5安全员:专船安全员每天进行二次安全巡检;负责专船以外其他各安全员在各自责任区内每天进行一次安全巡检.

4安全巡检的内容与要求

4.1.部长

4.1.1落实公司各级人员安全生产责任制中的各副总经理的职责的内容和要求

4。1。2办公区域安全、消防检查;作到责任明确,措施到位。

4。1.3安全生产确认制的执行情况,重点在于密闭舱室喷漆、特涂作业、大型分段吊运等安全确认的执行和落实;重要工事的确认情况。

4。1.4各科室、车间在计划、布置生产施工项目同时做的安全工作布置的现场实施证据;生产过程是否按两个必须的要求,“在布置生产的同时必须落实责任人,在安排生产前必须要首先确认生产作业环境的安全性”

4.1.5各所属部门对于在录的安全隐患的跟踪整改完成情况的现场证据;

4。1.6各车间现场责任区域的划分非否明确、细致,督促整改推进5S工作。按网格化管理的要求抓好安全责任的落实“横向到边,纵向到底”,

4.1.7对公司范围内发生的事故是否都做举一反三和引申,本部发生的事故是否都做了如实上报,现场询问核实;

4。1。8各车间对现存的安全隐患是否都有进行整改和消除的计划和实施证据;

4.1.9施工现场(内场、外场以及在建船舶)检查,核实车间安全工作汇报情况;

4。1.10.对于检查中发现有严重安全隐患的车间进行严肃处理,并落实整改责任人。

4。1。11每次检查累计时间不得少于1小时,并要有详细的巡检记录。

4.1。12每周进行一次安全巡检的评价,提出整改意见和建议,如实作好安全巡检记录。作到闭环管理.

4。2科科长、车间主任

4.2.1按公司的安全生产责任制的要求落实相关责任,落实“各部门领导安全生产通用职责,

4.2。2确保科内各级人员严格执行“管生产必须管安全”的原则,当安全和生产发生矛盾时,必须服从于安全,在安全的前题下,抓好生产进度。对各单位施工现场有无安全管理人员并监督检查其工作的有效性;生产设备、设施是否处于良好安全状态;

4.2.3安全生产确认制和责任制的执行情况,重点在于密闭舱室喷漆、特涂作业、大型分段吊运等安全确认制度执行和落实的现场实施证据;

4.2.4各级人员对于本岗位危险、危害因素的了解情况;生产施工同时是否把安全设施及时配备齐全到位;

4。2.5车间主任作为一线生产指挥人员,要把保护人的生命作为第一责任和第一要务,严格检查人员违章情况,现场处理并做登记;

4.2。6油漆、稀料停放场地是否有明显安全警示标志,现场是否清洁;现场5S管理情况是否达标,视实际情况进行停产整顿;船舶、内场、外场安全通道是否畅通;现场是否有冲突的可能导致发生事故的活段,若有立即停产整顿,责任单位、责任人从重处理;

4.2。7将每周巡检情况进行汇总,发至相关单位,报公司主管安全副部长。

4。2。8按两个必须的要求:“在布置生产的同时必须落实责任人,在安排生产前必须要首先确认生产作业环境的安全性落实相关要求。

4。2.9各专业施工安排是否有交叉作业以至可能形成安全隐患;

4。2.10外协单位负责人是否服从现场安全管理人员以及公司生产管理人员的安全工作的安排和布置;

4。2。11各车间要对生产班组危害辩识情况进行检查,并抽查对班组人员传达岗位危险、危害因素的教育记录。

4.3.班组长:

4。3。1班组成员是否都明确本岗位生产过程中可能出现的危险和对自己身体健康形成威胁的有害因素;

4.3。2现场是否仍有没有解决的问题和隐患;

4。3.3班组成员劳保护具佩戴情况;

4。3。4现场5S是否达到公司和车间的要求;

4。3.5施工用设备、设施是否安全可靠;

4.3.6作业环境是否符合安全要求,对于危害职工职业健康的活段应该现场停工,并联系相关人员、单位解决后再施工;

4。3.7工段、班组成员施工是否已经造成现场混乱和堵塞,若有马上停工整顿.

4.4安设室主任:

4。4.1本单位办公、生产区域内消防安全、现场安全责任人是否都有落实;

4。4。2施工现场重大项目安全确认手续的执行和监护情况;

4.4。3对于现存安全隐患的整改完成情况;

4.4。4船舶产品上生产现场5S是否符合公司

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