建筑工程、市政基础设施工程装配式混凝土结构分部分项标准化构造实施指南.docx

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目录

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14705第一节预制构件吊装及工装 1

10493第二节支撑体系及模板 6

18164第三节钢筋套筒灌浆连接 9

17966第四节后浇混凝土 11

8273第五节防水施工 14

8417第六节安装工程预留预埋 16

28412第七节其他 17

吊装施工机具

第一节预制构件吊装及工装

根据装配整体式框架结构吊装施工需求，在吊装整体过程中需配置如下吊装及施工工机具详表5.1-1：

表5.1-1吊装施工机具表

序号

施工机具

使用说明及技术要求

备注

1

全站仪

用途：用于施工测量放线，主要用于建筑角点、轴线及控制点施放；

技术要求：（1）使用前应进行仪器校准，测量精度不低于2′′；（2）测量人员应持证上岗，重要放线部位应进行多人校验，多级验收；

2

水准仪

用途：用于施工高程测量，主要用于高程抄测、传递及特定部位标高校核；

技术要求：（1）使用前仪器应进行校核，测量精度不低于DS3；（2）装配式工程高程测量应作为一项停止检查点，应要求测量人员持证上岗，并对支撑体系标高、楼层标高等校验复核

无误后再进入后续工序施工；

3

激光水平仪

用途：用于短距离内水平、垂直基准传递、校验，具体用于梁、柱安装水平度、垂直度校核及梁柱边线传递；

技术要求：使用前应进行仪器校核，使用距离不易超过5m；

4

钢丝绳

用途：起重吊装用钢绳；

技术要求：（1）起重钢绳应满足GBT5972-2016

《起重机钢丝绳保养维护检验和报废》

（GBT5972-2016）；（2）钢绳应根据吊装构件重量进行受力验算；（3）钢绳长度应满足吊装角度要求，吊装角度不应小于45°，不宜小于

60°；

5

撬棍、手锤

用途：构件安装时撬动、稳定构件等作用；

6

卸扣

用途：预支叠合板吊装使用：

技术要求：（1）卸扣规格应满足受力需求；（2）首次吊装前，应进行试钩试吊；（3）卸扣销轴

应旋紧，卸扣禁止横向受力及多点受力；

7

专用吊钩

用途：预制柱、预制叠合梁吊装使用，与圆头吊钉配套使用；

技术要求：（1）专用吊钩应完全扣入圆头吊钉内，吊装受力时吊钩开口应背向受力方向；（2）吊钩再圆头吊钉中不应出现卡阻情况，每次吊

装前应仔细检查吊钩及吊钉是否有受损情况；

专用配套工具

8

焊机

用途：用于次梁与主梁、楼梯等搁置式构件间埋件焊接使用；

技术要求：构件定位、标高等复核无误后即进行焊接固定，埋件间焊接时应满焊；

9

灌浆机

用途：预制柱套筒灌浆使用；

配套设备

10

链葫芦

用途：异型构件吊装、或采用钢绳吊装后无法达到平衡吊装时调节吊装平衡用；

11

对讲机

用途：构件吊装过程中机操人员、吊装人员间沟通、指挥用；

技术要求：对讲机有效范围不小于1千米，配

备数量不少于3对；

12

5m卷尺

用途：构件定位、测量、校核用；

13

2m靠尺

用途：用于预制柱安装后垂直度调节、预制柱两侧预制梁直线度检查校核；

14

线锤

用途：垂直度复核、轴线、定位边线传递等用

吊装工装机具

根据构件吊装需求，需配备工装机具详表5.1-2。

表5.1-2吊装工装机具表

序号

施工机具

使用说明及技术要求

备注

1

矩型吊具

用途：楼梯、叠合板吊装用

2

梁型吊具

用途：预制梁、叠合板吊装用

3

斜支撑

用途：预制柱固定及支撑、水平及垂直度调节用

4

独立三角支撑

用途：叠合板支撑、叠合板板带支撑、预制梁梁底支撑等

5

工字梁

用途：叠合板板底支撑用

技术要求：可选用木工字梁、铝合金工字梁、矩形方木等

6

电钻

用途：斜支撑固定件、独立三角支撑固定件打孔用

吊装机械及技术参数要求

目前，装配整体式混凝土框架结构多采用塔吊作为吊装机械，部分特殊情况下采用汽车吊进行辅助吊装作业，其主要选择原则及技术参数要求详表5.1-3：

表5.1-3吊装机械及技术参数表

序号

施工机械

使用说明及技术要求

备注

用途：预制构件主要吊装机械；

可综合考虑设

技术要求：根据项目实际情况，应满

计方案、塔吊

1

塔吊

足预制区域内吊装重量、吊装距离因

定位等方面合

素下最大工况吊装要求；

理优化塔吊选

型

用途：预制构件辅助吊装机械；

可根据具体项

技术要求：选用汽车吊吊装方案前，

目需求合理选

2

汽车吊

应综合考虑吊装高度、吊装地形、周

用汽车吊吊装

围环境及机械性能是否满足实际吊装

方案

要求；

人员配置

管理人员配置

现场管理人员：2名，挂钩起吊管理一人，摘钩就位管理一人，全面负责过程中吊装安全及吊装质量管理。

劳动力配置

机操人员：1人；机操指挥人员：2人；吊装操作人员：叠合梁6人，叠合板6人，预制柱4人。

第二节支撑体系及模板

脚