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高分子材料成型加工
第七章挤出成型
第一节概述高分子材料加工教研室
第一节概述一、挤出成型过程及其特点二、挤出成型设备应具备的综合要求三、挤出成型设备的组成及其作用四、挤出成型设备的分类及其根本参数五、挤出成型设备的型号表示高分子材料加工教研室
一、挤出成型过程及其特点挤出成型过程如图2-1所示,它是将塑料原料加热,使之呈粘流状态,在加压的作用下,通过挤出机头而成为截面与口模形状相仿的连续体,然后进行冷却定型为玻璃态,经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。图2-1挤出成型过程挤出机是怎样工作的呢?第一节概述高分子材料加工教研室
挤管高分子材料加工教研室挤出硬管生产线
第一节概述挤出成型的主要特点:高分子材料加工教研室与其它成型方法相比,挤出成型有以下特点:①操作简单,工艺易控,可连续化、自动化生产,生产效率高;②应用范围广,挤出工艺可用于塑料着色、混炼、塑化、造粒及聚合物的共混改性等,以挤出为根底,配合吹胀、拉伸等技术那么可开展为挤出-吹塑成型和挤出-拉幅成型制造中空吹塑和双轴拉伸薄膜等制品;③根据产品的不同要求,通过改变机头口模〔型〕,可成型各种断面形状的产品或半成品;④设备简单,投资少,占地面积小。
①不能生产三维尺寸的制品;②制品往往需要二次加工。挤出成型的主要特点:第一节概述高分子材料加工教研室
二、挤出成型设备应具备的综合要求第一节概述①具有较高的产量和较广的适应性能。②有较完善和先进的控制系统,能准确无误地、协调地控制挤出机的各个动作,使挤出机的温度、压力和流率等严格控制在工艺条件所规定的范围内,以获得高质量的产品。③具有足够的强度和刚度,结构合理、紧凑,利于操作和维护,本钱低。高分子材料加工教研室
第一节概述三、挤出成型设备的组成及其作用挤出成型设备是由主机、辅机、控制系统三大局部组成。通常按产品的类型把它称为挤出机组。高分子材料加工教研室
第一节概述塑料挤出波纹管机组塑料吹塑薄膜机组高分子材料加工教研室
第一节概述高分子材料加工教研室挤出硬管
第一节概述高分子材料加工教研室挤出板〔片〕材
第一节概述1.主机〔挤出机〕人们习惯把主机称为挤出机,。其特点是挤出机的结构与组成不随产品类型的变化而变化,它由以下四局部组成:①挤压系统;②传动系统;③加热冷却系统;④加料系统。高分子材料加工教研室
普通单螺杆挤出机的结构图第一节概述高分子材料加工教研室
第一节概述普通单螺杆挤出机外形图高分子材料加工教研室
第一节概述①挤压系统塑料通过挤压系统塑化成均匀的熔体并在挤压过程中所建立的压力下,被螺杆连续地定压、定温、定量地挤入机头。②传动系统驱动螺杆、给螺杆提供所需的扭矩和转速。③加热冷却系统通过对机筒〔或螺杆〕进行加热或冷却,以保证成型过程中塑料的温度控制在工艺条件所规定的范围内。④加料系统主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需的物料。高分子材料加工教研室
第一节概述2、辅机辅机的结构与组成是随产品类型的变化而变化的,主要由以下局部〔较下述各局部更多或更少〕组成:①机头熔料通过它可获得所需制品的形状和尺寸。②定型装置将从机头挤出的塑料形状固定下来,并对其进行精整,从而得到更精确的截面形状、尺寸和光亮的外表。③冷却装置将定型装置出来的塑料制品在此得到进一步的冷却,以获得最终的形状和尺寸。④牵引装置均匀地牵引制品,并对制品的截面尺寸进行控制,使挤出过程稳定地进行。⑤切割装置将连续挤出的制品切成一定的长度和宽度。高分子材料加工教研室
第一章绪论⑥卷取装置:作用是将软制品〔薄膜、软管、丝、带等〕按要求卷绕成卷,以利于包装、称量、运输和使用。⑦堆放装置:作用是将一定规格的硬制品〔如硬管、硬板等〕堆放整齐,以利于捆扎、称量、运输和使用。⑧拉伸装置:作用是提高制品〔如丝、带等〕的拉伸强度,使其符合使用性能。⑨其他〔如测宽、测厚、电晕处理等〕装置:作用是分别用于制品的测宽、测厚和外表处理等。高分子材料加工教研室
第一章绪论3.控制系统主要由各种电器、仪表和相关的执行机构所组成。其主要作用是:①控制主、辅机的拖动电机,使其满足工艺所需的转速和功率,并保证主、辅机
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