丁基胶操作规程 .pdfVIP

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丁基胶操作规程

使用与操作

1、开机顺序

接通电源长按控制面板上电源按钮,电源接通

胶缸活塞退出胶缸状态开关置于“退”,然后“停”。

放胶料人工

胶缸活塞适当推进胶缸状态开关置于“退”,然后“停”。

胶缸升温胶缸温控开关置“开”,并设定胶缸、管道温度。

胶头升温温头温控开关置“开”,并设定温度。

胶缸和胶头温度达到设定值后10~30分钟

调节压力调节旋钮使液压表压力调至4-7MPa

皮带传送运行皮带传送状态开关置于“开”位置。

加压准备挤胶胶缸状态开关置“进”,并保持。

试图并调整各时间参数(自动跟踪,一般不需调整)

试图合格后可正常工作

2、关机顺序

准备关机

皮带传送停

调节压力调节旋钮使之处于最小位置

挤胶活塞后退胶缸状态置“退”,位置2~3秒后再置“停”位。

胶头降温胶头温控开关置“关”

胶缸降温胶缸温控开关置“关”。

点击电源按钮,机器处于待机状态,电源指示灯闪烁(长按电源按钮,

电源指示灯灭,则直接关闭电源),当温度低于80℃时机器自动关机。

3、操作注意事项

3.1、转动皮带传送开关,使其处于“开”位置,观察皮带是否有跑偏现

象,并调节张紧螺栓,使其校正。

3.2、调整挤胶头位置

当胶头温度达到设定值后,依据间隔框宽度,松开打胶头紧定螺钉,

旋动两调节手轮,调整两挤胶头的间隔距离,调整时,要使框的对称

中心、两小小压轮宽度的对称中心、两打胶头的对称中心重合(此项

只有在间隔框的宽度改变时进行调整)。

调整完毕紧固螺钉。

3.3、调整传动装置上下位置

打开机器上边的4块护板,松开横梁紧定螺钉,调整传动位置上下

位置(此项只有在间隔框的宽度改变时进行调整)调整完毕,紧固

紧定螺钉,装上护板。

3.4、工作前温度调节

因各厂家生产丁基胶规定的加热温度及工艺参数不同,所以设定打

胶座温度一般为110~140℃,胶缸温度为110-120℃(此值仅作参考)

待加热温度达到设定值15~30分钟后,方可打胶。

3.5、在液压缸挤胶活塞工作至终点和每次工作完毕,应将挤胶活塞离开

胶的表面,且胶未加至指定温度前,挤胶活塞不要推进或离开。否

则,将产生机械损坏。

3.6、检查气源,首先应保证使用经干燥的洁净空气并定期排放滤清器中

的积水,检查油雾器中的油是否够用。

3.7、定期检查液压油箱中液压位置,大油缸活塞杆全部伸出时应在1/4

高度左右,或大油缸活塞全部退回时应在3/4高度左右。否则应加

油或放油达到要求。

加油时,应关掉气源后拧下螺塞即可。

3.8、加热自动设定

结合生产工作需要,本设备特设置了自动加热系统,在设备不停电

的情况下,可在任意设置自动加热时间。具体操作方法为:在主画

面的情况下,按△键,进入自动加热界面,按确认自动加热键盘

+,画面显示“自动加热状态启动”,表明PLC已进入自动加热

状态。按下ENTER键,即可修改需要加热的时间。最小精度时间

为1分钟。在自动加热设定情况下,若人工启动加热旋钮,则自动

加热设定自动取消。

4、维护与保养

4.1、新机器经过一段时间的运转之后,应打开护板,检查各紧固件是否

有松动现象,并重新紧固。

4.2、每次使用完毕,要将机器上的残胶及灰尘清除干净,使传送带及机

器外表保持清洁。

4.3、输送装置两侧主动轮和从动轮轴承每隔3个月应加注一次润滑油脂。

4.4、液压系统用的46~油应每年更换一次,并定期检查系统

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