酒钢方坯中间包冶金性能模拟评价.docx

第34卷第6期2012年12月

甘肃冶金

GANSUMETALLURGY

Vol.34No.6Dec.,2012

文章编号：1672-4461(2012)06-0009-04

酒钢方坯中间包冶金性能模拟评价

黄文胜

(酒泉钢铁(集团)宏兴股份有限公司炼轧厂，甘肃嘉峪关735100)

摘要：以相似原理为基础，用水模拟钢液研究中间包内的钢水流动特征，通过测定模型中间包内液体的停留时间分布曲线(RTD),计算其平均停留时间及死区、活塞区和混合区的体积。

关键词：连铸；中间包；水模试验；流场；RTD曲线中图分类号：TF734.3文献标识码：A

EvaluationtoMetallurgyPerformanceSimulation

ofBilletTundishinJISCO

HUANGWen-sheng

(JiuquanIronandSteel(Group)Co.,Jiayuguan735100,Gansu)

Abstract:Basedonthesimilarprinciple,simulationiscarriedoutontheflowcharacteristicsofthemoltensteelinthetundish.ThencalculationismadeonthemeanResidencetimedistributioncurveandandthevolumeofthedeadzone,pis-tonzoneandmixingzone.

KeyWords:continuouscasting;tundish;hydraulicmodelexperiment;flowfield;RTDcurve

1引言

随着连铸技术的发展，对钢材洁净度要求的进一步提高，中间包的精炼功能也越来越受人们的关注，研究中间包内钢水的流动特性，保持浇注过程稳态浇注、排除非稳态的干扰或者把非稳态浇注时间缩到最短，成为本次实验的目标之一。如何把非稳态浇注铸坯洁净度提高到稳态浇注水平，对钢水中夹杂物的上浮分离起到十分重要的作用，因此控制中间包内钢液的流动状况，以便选择合理的流动模式充分发挥中间包的冶金功能[1],为生产实践提供数据服务，成为本次实验的目的。

2实验原理与方法

2.1实验原型

酒钢中间包主要参数：

大包容量60t,浇注周期30min,大包浇口中心线距中包水口中心线400mm,工作液面800mm。中包耐材厚度：底面永久层160mm,工作层80mm;侧面永久层100mm,工作层80mm。浇注钢种：主

要以普碳、HRB为主。铸坯断面：150mm×150mm,工作拉速：2.3m/min,拉速范围：1.8～2.6m/min,中包液面范围：600～800mm,溢流液面：850

mm。

2.2实验原理

对连铸中间包的水模型研究，通常要保证Re准数在同一自模化区条件下，考虑几何相似和Fr准数相等。

(1)

式中：p-钢液或水的密度，kg/m3;U-中间包内流体流动的特征速度，m/s;L-特征长度，取中间包液面深度，m;μ-钢液和水的动力黏度，kg/m·s。

(2)

在实验中，参照有关文献的报道并结合本课题实际情况，确定λ为1:3。这样就可以根据实际连铸的拉速和水口大小确定实际钢液流量，来求得水模型的实验水流量。从表1可以设定实验中的拉速，来测定中间包内示踪剂的停留时间。

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10甘肃冶金第34卷

表1酒钢连铸机拉速和中间包水模型出口流量对应关系

拉速/(m/min)

1.8

2.3

2.6

Q原/(m3/h)

2.43

3.11

3.51

Q/(NL/h

155.88

199.19

225.17

试验设定/(NL/h)

156

199

225

2.3中间包混匀效果的评定

间曲线。对曲线的分析是了解中间包内流动行为的重要内容之一。当实验开始时，中