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112202工作面提高煤质的安全技术措施

一、工程概况

为了提高112202工作面煤质质量，需加强煤质管理，特制定本

安全技术措施。

二、提高煤质的方案及安全技术措施

1、成立提高煤质管理领导小组，有计划的进行提高煤质工作。

2、利用班前会对全队职工进行贯彻，提高职工对煤质工作的认

识，使职工充分认识到提高煤质工作的必要性和紧迫性。

3、加强各工种理论知识、操作技能培训，使每位员工按规程作

业，真正地做到正规循环作业。

4、在指定位臵安装杂物回收桶，使员工将生活垃圾放入桶中，

不得扔入皮带及刮板机上，并安排专人每天负责回收。

5、加大支架的检修力度减少因支架卸压而导致的顶板漏矸，来

降低原煤含矸率。

6、采煤机在割煤过程中,应尽量减少对伪顶的破坏,前滚筒在采

高允许的条件下留100-200mm顶煤开采，减少滚筒主动破坏伪顶,造

成伪顶脱落。

7、支架必须有效支护顶板，在距离采煤机前滚筒两至三架时收

回伸缩梁及护帮板，采煤机割煤后必须及时打出伸缩梁。顶板破碎时，

割煤后追机带压移架,并打出伸缩梁控制顶板。

8、目前112202工作面部分区域煤层厚度有限，最低煤层厚度

1.8m不能满足液压支架及采煤机的通过高度，为了保证设备正常通

过，此段将采高控制在2.5-2.8m范围内，减少破矸量，提高煤质。

9、采煤机割透上下端头后，待采煤机行至距上下端头15m后，

闭锁三机、皮带，将其上下端头割下的锚杆、钢网拣出后，方可继续

割煤。

10、必须保证支架初撑力不小于24MPa，前梁升紧,严防顶板脱

落出现空梁。

11、移架时，支架降幅不超过200mm及时将支架一次移到位,打

出伸缩梁,然后将立柱升紧升牢，有效的托住伪顶。

12、在移架过程中随时调整支架架间距，架间间隙不得超过

200mm，减少架间空顶过大,造成伪顶脱落。

13、工作面如发现有长、宽超过200mm的矸石,看闭锁工必须在

矸石进入装载机前,闭锁刮板输送机，将大块矸石拣出,清理到采空

区。

14、由于部分地段底板太软，在拉支架及推刮板输送机时，易将

矸石推起，将推起的矸石装入塑料袋中，集中拉运到刮板机机头，人

工将其扔进采空区内。

15、推刮板输送机时，在底板较软地段，采取将刮板输送机用链

子吊起，在刮板输送机下垫上浮煤，然后放下快速推过。

起吊方法：采煤机割透下端头后，将采煤机返至机尾，底板较软

地段（目前100#-40#支架段），每十部支架利用单轨吊专用链环间隔

挂在支架顶梁吊环上，每部支架挂一副链子，缓慢将支架顶梁降下，

将链子挂在刮板机靠近煤帮侧溜沿边的钩饵上，然后缓慢统一地升支

架，把煤渣垫在下面，最后从下向上逐个将支架下降拆掉刮板机链钩，

快速推移刮板输送机。

16、在采高较高地段，可以留200-300mm的底煤，控制推溜时推

起矸石。

17、工作面部分支架淋水处，架设塑料隔蓬将水排放到架间，减

少煤质水分。

18、严格执行停机必停水制度。

19、刮板输送机机头、机尾冷却水管延长，严禁冷却水流入到刮

板输送机及装载机内，混入煤中增加煤质的水分。

20、回风、主运顺槽内淋水地段及净化水幕处，必须在刮板机机

尾、皮带上方架设塑料隔蓬将水导入巷道水沟内，严禁混入煤中，降

低煤质。

21、顺槽内影响煤质的泄水孔，必须采取有效措施，将水导入巷

道水沟，严禁进入煤流中。

（一）人员进入煤帮侧拣矸安全技术措施

1、人员进入煤帮侧进行拣矸时，必须2人作业，指定1人站在

支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用长度不小于1.5m

的长柄工具严格执行敲帮问顶制度，将煤帮、架间的醒煤醒矸挑落。

如有异常情况，立即停止作业，撤到安全地点。

2、进入煤帮侧前，必须将采煤机和刮板运输机进行停电闭锁，

并将支架软闭锁，进入转载机作业时，必须将转载机进行停电闭锁，

并严格执行停送电制度，无施工人员亲自喊话通知，控制台电工及看

闭锁人员不得解除闭锁及送电。

（二）起吊刮板输送机的安全技术措施

1、施工负责人统一指挥该项工程。

2、施工前，必须安排专人检查链环及吊环的完好情况。

3、操作支架时，必须安排专人先检查顶板完好情况，如顶板破

碎，不得在此支架上进行起吊。