冲压车间的实习心得体会报告 .pdfVIP

冲压车间的实习心得体会报告篇1

来到冲压厂，我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论知识以及安全知识，

经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后，我觉得这些对我们来说是很必要的。通过培

训，我了解了冲压厂的分布，冲压的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。

昌北基地有两个冲压车间，中小冲车间和大冲车间，汽车上有很多冲压件，其

中大部分都是由这两个冲压车间提供的。我们在师傅的带领下参观了中小冲车间和

大冲车间，途中师傅给我们讲了很多冲压方面的知识，而且详细回答了我们提的问

题，这中间我学到了很多。车间里面摆放着很多模具，我知道这些模具是适用于不

同车型机器零部件的，走到一排新模具前时，我问师傅这是公司哪款车型的模具，

当听到师傅说这是公司新产品e31的模具时，我心里顿时有点小激动，我相信公

司上下对这款车都有不小的期待啊。经过师傅的详细讲解，我了解了冲压厂的基本

工序，1.分离工序，包括：落料、冲孔、切边、剖切等;2.成形工序，包括：弯曲、

拉延、翻边、翻孔、胀形等。

质量是一个品牌的立足之本，一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功，首

先要确保企业自身产品的质量。冲压是四大工艺的源头，因此冲压件的质量必须做

到最好。冲压件的检查要求做到非常精确，而且会经常反复修改和调试模具以确保

冲压件的质量。我相信公司的每个员工都会为之努力。

冲压厂的实习结束了，我要感谢给我们培训的师傅们，谢谢你们的耐心讲解。

实习的`时间虽然很短，但收获还是挺大的，更重要的是，这次实习激发了我要努

力当上工程师的决心。

冲压车间的实习心得体会报告篇2

半个月的理论培训完了之后，我们便开始了为期三个月的车间实习，我们这一

小组依次进入了冲压车间、总装车间、车厢焊接车间、车身焊接车间，现在我把在

各个车间的实习感受总结如下。

我们这一组最先进入的是冲压车间，在简短的安全培训完了之后，我们全副武

装，刚进入车间，一阵阵轰鸣声就冲入耳朵。我们先熟悉了整个生产流程，接着在

三条生产线上轮流参与生产，当我们在第二条生产线，刚好在有两个师傅请假休息，

我们就顶岗实习了两天，这两天真切的感受到了工人师傅的辛苦，我们不会做的，

工人师傅指导我们操作技巧，我们一天换了好几副手套，因为那些铁皮太锋利了，

套了两个手套，不一会就磨破了，虽然操作过程中很小心，但还是受了点伤。

接下来，我们进入总装车间实习，在这里见到了整个车的装配过程，更加直观

的看到了汽车的内部结构，感觉还是很复杂的，比如油箱、轮胎、发动机的安装。

我做了两种工作分别是安装后备胎固定螺栓和安装雨刷，开始我安装的很慢，渐渐

地找到了巧门，安装起来就快多了。总装车间与冲压车间相比工作清了很多，环境

也没有那么吵，不过工作时间也长了。

最后的两个车间都是焊接车间，在这里有点焊机焊接和二氧化碳保护焊两种，

由于灰尘大，我们都带上了口罩。在实习过程中我们跟师傅学习了点焊和二氧化碳

保护焊的操作技巧。自己动手也亲身实践了一下，没想到看着很容易，可是一动手

操作就有困难，看来还是熟能生巧，要多做多练才行。

以上就是这次车间实习的心得感受，这段日子学到了很多东西，在此感谢带我

的师傅们，谢谢他们对我的耐心指导，这些对我以后的工作学习一定会有很大的帮

助。

冲压车间的实习心得体会报告篇3

今年八月开始，我在车辆公司冲压车间进行了为期两个月的实习工作。在实习

中，我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下，积极参与车间日常管理

相关工作，注意把书本上学到的汽车与机械等理论知识对照实际工作，用理论知识

加深对实际工作的认识，用实践验证所学的汽车与机械理论，探求车间冲压机械工

作的原理与冲压技术。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，

使我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的认识。

我所实习的冲压二组是车间的主要生产线之一，有6台千吨级德国进口液压

四柱式冲压机。车间现有正式职工400余名，先进的工程技术装备近百台。该线

主要冲压本厂的冲压件、中华轿车车及金客的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，

噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班，去年有段时间2个月没有放假。车间

去年赢利xx万不能不说我们的工人和干部是多么的辛苦。

回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采用了学、看、

问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解，协助了孙师傅

写完中体车的模具设计任务书，和相关工序的cad画图再线设备检测，还帮助库

房搬运零