动设备监测课件案例一.ppt

mgmtmeeting.ppt/PaDe/CSDA图6-17锅炉引风机示意图案例1.某发电厂一台大型锅炉引风机。由一台转速840r／min的电动机直联驱动。该机组运转时振动很大，测量结果显示电动机工作很平稳。总振幅不超过2.5mm／s，但在风机上振幅很高，前后轴承在水平和垂直方向上的振幅却很大。AFV=150μm，AFH=250μm，ARV=87μm，ARH=105μm。风机的轴向振幅小于50μm。频率分析指出，振动频率主要是转速频率成分。这些数据表明，风机振动并不是联轴节不对中或轴发生弯曲，应诊断为转子的不平衡故障。但是对风机振动最大的外侧轴承在水平和垂直方向上的相位进行分析，发现两个方向上的相位是精确地同相的，说明是“定向振动”问题，而不是单纯的不平衡。然后对外侧轴承、轴承架和基础各部分位置进行振动测量，检查出轴承架一边的安装螺钉松动了，使整个轴承架以另一边为支点进行摆振。用同样方法检查了内侧轴承架的安装螺钉，也发现有轻微松动。当全部安装螺钉被紧固以后，风机的振值就大大下降，达到可接受的水平。例2某厂一台离心式压缩机，转速为7000r／min，通过齿轮增速器，由一台功率为1470kW，转速为3600r／min的电动机驱动。机组运行中测得电动机和压缩机的振动很小，振幅不超过2.5mm／s，但是齿轮增速器却振动很大，水平方向振幅为12.5mm／s，垂直方向振幅为10mm／s，振动频率为低速齿轮的转速频率(60Hz)，轴向振幅很低。停机后打开齿轮箱，检查了齿轮和轴承，并没有发现任何问题，怀疑是不平衡引起的振动。把低速齿轮送到维修车间进行了平衡和偏摆量检查，在安装过程中又对电动机和齿轮箱进行了重新对中，但是这一切措施对于改善齿轮箱的振动毫无效果。为了对齿轮箱振动作进一步分析，测量水平和垂直方向上的相位，发现两个方向上的相位是精确地同相，显示是一种“定向振动”，然后又对齿轮箱壳体安装底脚和底板进行测振和检查，底脚螺钉是紧固的，但从底板的振动形态中发现一边挠曲得很厉害。移去底板，就看到底板挠曲部分下面的水泥浆已经破碎，削弱了该处的支承刚度。解决底板局部松动的处理办法是把混凝土基础进行刮削，在底板下重新浇灌了混凝土，当机组放回到原处安装后，齿轮箱的振幅就下降到2.5mm／s以下。mgmtmeeting.ppt/PaDe/CSDA