2023年2月23日中泰矿业科室干部井下现场跟班写实记录.docVIP

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中泰矿业领导干部井下现场跟班写实记录

2023年2月23日0点班

单位（科室）：机运科姓名：高志军职务：机电副总

入井时间：22点43分升井时间：7点31分

写实地点：3205切眼

写实项目：3205切眼掘进

现场重点工程、薄弱环节、关键工序写实内容

（一）工作面概况：3205工作面位于我矿三水平二采区，工作面面积79193㎡，工作面位置：北以3205设计下顺槽为界与4F50-10断层相邻；南以3205上顺槽为界与4F450-3断层相邻；西以3205设计切眼为界相邻3201下顺槽0-18.5m；东以设计停采线为界。工作面及周边巷道掘进包含3205上顺槽及岩巷段、3205下顺槽及岩巷段、3205切眼、3205上顺槽回风横川、3205上顺槽横川。地表无村庄，属丘陵地貌。地面标高+199.3m～+227.8m，二1煤底板标高-296.1m～-455.2m，埋藏深度495.4m～733m。

3205切眼2023年1月8日本班任务掘进。

（二）现场写实情况:

22:43入井，23:46到3205切眼掘进工作面，5:56出3205切眼掘进工作面。

3205切眼跟班队长吴瑞安排班长李建杰和验收员王小平先对3205切眼沿线找顶确认安全。瓦检员与小班电工在风机配电点处由瓦检员现场检查瓦斯情况，确认正常后，由小班电工孙海付进行风机试验倒台。3205切眼进班测点C39前15.7m，支护采用宽×高=5.4m×3.2m的锚网支护，巷道右帮沿底，左帮破岩施工，棚梁吝肩10°（左高右低），间排距距700mm×700mm，每排锚杆18根，顶锚索4根，帮锚索2根。锚杆螺母扭矩3250N?m。全断面铺设单层菱形网、塑料网，网间搭接合理，搭接长度不小于100mm，采用螺旋连接。施工期间，首先进行打探眼施工，探明前方情况。施工期间采用智能化掘进机近程操作系统施工。施工前首先检查工作面支护情况，瓦斯检查员检查瓦斯浓度。掘进机司机检查掘进机、胶带输送机、自移式机尾情况，安全后确认，工作面所用人员撤至安全地点，并送掘进机电源，电源电压显示1175V，掘进机机身监测系统启动，机身两侧红外线测距仪监测掘进机机身与巷道距显示：左侧1.62m；右侧1.25m；截割头距中。然后掘进机司机操作掘进机智能化近程控制系统，首先发出警铃，起动油泵，掘进机语音发出“油泵起动”信号后，掘进机油泵起动，油压16.4Mpa，收起后支撑，起动一部、二部胶带输送机及刮板输送机，运输系统启动后，掘进机司机升起截割部、铲板，行走至煤墙截割处，准备进行截割施工，截割前首先将截割头摆动至左帮最大截割距离，启动截割头截割煤墙，截割时开启星轮，掘进机司机严格按照截割路线由上而下、从左至右进行截割，每次截割煤墙深度0.7m。煤壁截割完成后，停止截割部、出煤结束后，停止星轮、一部、二部胶带输送机、刮板输送机运输系统。窝头截割结束后退智能化掘进机期间，由于掘进机油温高，造成掘进机行走右履带油管密封圈损坏漏油，掘进机司机立即停机，并对履带油管进行拆卸更换油管密封圈。密封圈更换好后，进行试机，确认油管不漏油后，后退掘进机。掘进机退出窝头后放下截割部停止油泵，闭锁开关，标志一个截割循环结束。当班负责人、班组长进行敲帮问顶作业，确认安全后检查瓦斯情况，瓦斯浓度符合规定后，施工人员进入工作面进行上梁架棚施工支护作业。然后进行第二次循环作业。施工结束后，班组长、验收员、跟班队长对施工的联网及锚杆螺母扭矩进行工程质量验收，验收员并使用专用工具对螺丝扭矩进行验收，确保，架棚支护质量合格。

存在问题及整改措施：

智能化掘进机作业前严格执行敲帮问顶，及时找净帮顶煤墙活煤矸，防止顶板及帮掉落煤矸伤人。

智能化掘进机截割煤壁期间，煤尘绞大，加强煤壁注水降低煤尘。

每班下班前必须对工作面巷道打扫卫生清理、并冲尘。

每班维修工必须对掘进机进行检查维护。