公差与配合知识培训.pptx

公差与配合知识培训

目录

contents

公差与配合概述

公差的基本要素

配合制与配合类型

公差与配合的标注方法

公差与配合的选用原则

公差与配合的检测与质量控制

公差与配合概述

01

公差是指在机械制造中，对零件尺寸、形状、位置等参数允许的变动范围。

公差的概念

公差是保证零件互换性和产品质量的必要条件，是机械制造中重要的技术要求。

公差的意义

配合是指两个或两个以上零件间的装配关系，包括间隙配合、过渡配合和过盈配合。

根据两零件间是否有相对运动，配合可以分为静配合和动配合；根据配合性质，配合可以分为间隙配合、过渡配合和过盈配合。

配合的类型

配合的概念

公差的基本要素

02

尺寸公差是允许零件尺寸变化的范围，用于控制加工过程中因各种因素引起的尺寸变化。

尺寸公差定义

尺寸公差带

尺寸公差的标注

尺寸公差带是指在某一尺寸范围内，满足尺寸要求的区域。

在图纸上标注尺寸和公差，通常使用极限尺寸来表示。

03

02

01

形状公差是指零件表面的形状和位置误差，用于控制加工过程中表面形状的变化。

形状公差定义

形状公差带是指在某一形状范围内，满足形状要求的区域。

形状公差带

在图纸上标注形状和位置公差，常用的标注方法有最大实体状态和最小实体状态。

形状公差的标注

位置公差是指零件上各要素间的相对位置误差，用于控制加工过程中各要素间的相对位置变化。

位置公差定义

位置公差带是指在某一位置范围内，满足位置要求的区域。

位置公差带

在图纸上标注位置和定向公差，常用的标注方法有基准线和基准面。

位置公差的标注

公差等级

公差等级是指根据加工制造的难易程度而划分的等级，不同等级对应不同的公差值范围。

公差值

公差值是指允许的尺寸变化范围或形状、位置误差值的大小。

公差值的选用

根据零件的功能要求和加工制造的实际情况，选择合适的公差值和等级，以确保零件的性能和质量。

配合制与配合类型

03

孔的基本尺寸保持不变，而轴的基本尺寸则根据需要进行变化。

基孔制

轴的基本尺寸保持不变，而孔的基本尺寸则根据需要进行变化。

基轴制

孔与轴之间存在间隙，允许轴在孔内自由转动。

间隙配合

孔与轴之间没有间隙，需要施加外力才能装配。

过盈配合

介于间隙配合和过盈配合之间，孔与轴之间既有间隙也有过盈。

过渡配合

根据使用要求选择合适的配合类型，如传递扭矩、承受载荷等。

根据工作条件选择合适的配合类型，如温度变化、振动等。

根据制造成本选择合适的配合类型，以降低生产成本。

公差与配合的标注方法

04

极限制

通过上下偏差标注，表示尺寸允许的最大和最小值，用于控制尺寸精度。

03

过渡配合

标注孔和轴的基本尺寸及极限偏差，表示孔和轴的连接状态介于间隙配合和过盈配合之间。

01

间隙配合

标注孔和轴的基本尺寸及极限偏差，表示孔和轴可以有一定的间隙。

02

过盈配合

标注孔和轴的基本尺寸及极限偏差，表示孔和轴需要过盈连接。

公差与配合的选用原则

05

高精度要求

对于高精度要求的场合，应选用高公差等级和较小的公差值，以保证产品性能的稳定性和可靠性。

一般使用要求

对于一般使用要求的场合，可以根据实际情况选择适当的公差等级和配合，以达到经济实用的目的。

加工设备精度

加工设备的精度越高，所能达到的公差等级和配合精度也越高。因此，在选择公差等级和配合时，需要考虑加工设备的精度。

加工工艺方法

不同的加工工艺方法对公差等级和配合的适用范围也有所不同。例如，对于一些特殊的加工工艺方法，可能需要采用特殊的公差等级和配合。

公差与配合的检测与质量控制

06

配合间隙的检测

配合过盈量的检测

配合性质的检验

配合精度的控制

01

02

03

04

通过测量配合面的间隙大小，判断配合是否满足要求。

通过测量配合面的过盈量大小，判断配合是否满足要求。

通过检验配合面的接触情况、摩擦系数等参数，判断配合性质是否符合要求。

根据实际生产情况，制定合理的加工工艺和检测方法，确保配合精度符合要求。

THANKS.