建筑幕墙门窗与外立面工程施工工艺.docx

幕墙门窗与外立面工程

1门窗

1.1洞口复核放线提供尺寸设计下单工厂加工

洞口复核放线

提供尺寸

设计下单

工厂加工

检查发货

门窗外框安装

检查

防雷

塞缝

墙体注胶

固定玻璃安装

固定玻璃注胶

内扇安装

五金件安装

淋水试验

清理

1.2清理外框安装

清理

新力地产目前在建项目，铝合金门窗采用的是湿法安装，应符合下列规定：

铝合金门窗框安装在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。

门窗外框两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；固定片宜采用Q235的钢材，厚度不应小于5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。

门窗外框的固定片布置：两端点固定片布置尺寸为150～200mm，中间宜500mm间隔布置。

固定片与外框连接宜采用卡槽连接方式，与无槽口外框连接时，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉连接，钉头处应密封，固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。

做好总包与门窗单位的工作面移交，根据内墙灰饼及室内300mm控制线，控制门窗进出；根据外轴线及吊垂线确定外窗左右控制线；根据室内1米线控制门窗标高；窗框的四周填塞木楔（两个为一点，内外对塞），或采用发泡临时固定。

进行水平位置的测设，水平调整可以只调下横料，用水平尺取点测设。为达到要求，可边测边松动或紧固木楔直至水平。在进行此过程中，同时应注意保证门窗框的进出位置和左右位置必须符合要求。

进行垂直位置的调整，此过程必须用线锤或水平尺对框左右边料进行多次调测，直到满足要求。如有大面积的单窗或组合窗时，则应拉通线，并多取几点进行吊线调线，进行此工序时，亦必须保证窗框的进出位置和水平度达到要求。满足要求后需紧固木楔。

完成上过工序，使对角线达到要求。

当上述工序完成后，应再次对水平，垂直和进出位置进行检查，以确认安装是否符合要求。

固定采用射钉或膨胀管方式进行固定，砌体墙不能直接使用射钉固定。

1.3防雷安装

铝合金门窗的框架应与主体结构的防雷装置可靠连接。铝合金门窗的防雷构造宜采取下列措施：

门窗框与建筑主体结构防雷装置连接导体宜采用截面积不小于48mm2、厚度不小于4mm的扁钢、铜编制带或铜导线。

门窗框与防雷连接件连接处，应去除型材表面的非导电防护层（如氟碳漆、保护胶带），并与防雷连接件连接。

防雷连接点宜设置在收口后能被土建单位收口时遮掩的部位，不应外露而影响美观。

防雷安装完成后，应对所有的窗框防雷进行检查，利用摇表或者万能表检测窗框与防雷点之间的电阻不大于10Ω。对于达不到大于10Ω或检查未连接的窗框应重新连接。

1.4塞缝

塞缝施工工艺应根据门窗图纸要求选用，如图纸无要求，则根据已通过评审的施工组织设计中所确定的方法进行施工。

4.1水泥塞缝

根据工程情况合理选用1:2干硬性防水砂浆填充，外刷JS涂膜防水，砂浆收口后打胶封边。

清理窗与主体连接之间缝隙，应做到缝隙之间无木屑、碎石头、碎砖头、包装纸等杂物，主体基体表面应做到平整，对存在的主体孔洞进行修复。外框与墙体缝隙填塞时，应首先用刀片去除外框与墙体接触面之间的保护膜及美纹纸，其余三面保护膜不能损坏，以保证外框的外观质量和填缝的密实性。

2.塞缝材料宜采用的1：2干硬性水泥砂浆，加5%防水剂（每立方可加0.9kg杜拉纤维并搅拌分散均匀），没有防水要求的门窗可不掺防水剂。

3.砂浆塞逢时，应注意保证主体基体为湿润，在填充时应不断进行砂浆的压实，以保证铝腔内饱满，不形成空鼓现象；

4.水泥砂浆塞缝时不能使门窗框涨突变形，操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度、对角线。

5.砂浆塞逢时宜按两步塞逢，待砂浆达到一定强度后（至少3天），应将临时固定用的木楔、垫块、发泡剂取出，用相同的水泥砂浆将洞口补平。

6.门窗塞逢处理时，应保证门窗四边都塞严实，不留死角。

4.2泡沫剂塞缝

该方法应控制侧边及顶面缝隙应该控制在15mm以内。

采用泡沫剂填缝施工时，施工前应清除粘接面的灰尘，墙体粘接面应进行淋水处理。

2.外框与墙体缝隙填塞时，应首先用刀片去除外框与墙体接触面之间的保护膜及美纹纸，其余三面保护膜不能损坏，以保证外框的外观质量和填缝的密实性。

3.门窗下口宜采用水泥砂浆或防水水泥砂浆填缝，两侧至下口300mm位置宜采用水泥砂浆或防水水泥砂浆填缝，300mm以上至顶端及窗框上部采用聚氨脂泡沫剂填缝，待泡沫剂干之前将泡沫剂挤压到窗框与墙体之间，不宜切割多余泡沫剂。

1.5门窗边防水控制

新力地产门窗防水体系中，除门窗本身的水密性外，还包括外部的控制，如：防水砂浆塞缝

（避免缠绕保护膜及美纹纸，连接片里高外低）、JS防水涂膜、窗台内侧收口高于外收口及外侧收口倒斜坡、外框打胶后刷外墙涂料层（外墙涂料施工前，窗边贴好美纹纸，防止涂料弄脏胶缝）。其中，JS