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气动工具安全操作规程(3篇范文)

第1篇气动工具安全操作规程

1.用途:紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓或螺母。

2.安全使用规则:

①使用的气动工具必须有厂家出具的合格证。

②使用的气动工具必须按照说明书规定的气压、排气量要求配备气

动力源,严禁使用超过规定压力的气动力源。

③气动工具必须采用压缩空气作为气动力源,严禁使用氧气、乙炔

等其他压缩气体作为动力源。

④气动力源的连接导管耐压强度不得小于所使用的气体压力。

⑤气动力源的连接导管接头必须连接牢固可靠。

⑥气动工具使用前,要按照上述要求,认真检查气动工具的连接情

况、气动力源的配备情况。

⑦气动工具使用时,要精力集中、紧握操作手柄,点动试验确认转向

正确后,方可缓慢按动开启按钮进行工作。

⑧遇到阻力突然增大,发生堵转或转速降低时,要立即松开启动按

钮,停止工作,以免扭伤手腕或损坏工具、工件。

3.管理与维护:

①每台气动工具使用前,要认真阅读说明书,熟悉说明书的规定操

作程序和注意事项。

②使用完毕,要及时关闭气动力源;长期不用的气动工具要拆开各

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连接件,放到工具箱内妥善保存。严禁煤渣等杂物灌入气管内,堵塞气

源通道。

第2篇气动工具安全技术操作规程

1目的

为了规范气动工机具的正确操作和安全使用,特制订本规程。

2适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区以压缩空气为动力的轻便式

工具的使用和维护。

3工作内容及要求

3.1各种气动工具均应在使用说明书所限定的功能和范围内使用。

3.2整个供气系统的管路及附件应具有大于系统中最高气压的150%

的耐压值,且耐压值应大于1mpa。

3.3在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀。

3.4在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开关。

阀门应密封良好,开关灵活,关闭后不得有漏气现象。

3.5应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固

定于接头上。

3.6螺纹软管接头应用中碳钢或具有相当力学性能的材料制造。

3.7用于连接冲击式工具的接头应用淬火钢或力学性能与其相当的

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材料制造,并保证其具有良好的耐冲击、耐振动特性。

3.8在工具或主供气管与连接工具的柔性软管之间如果使用快换接

头,则其应是自动锁紧式并应满足下列要求:

a)快换接头断开时应能自动关断气路;

b)快换接头应用淬火钢或耐磨鹏与其相当的材料制造;

c)快换接头应安装在气源一侧。

3.9安装、拆卸和更换工具的工作部件时,应关闭供气阀以切断供

气管路。更换时不得将工具指向他人及操作者本人。

3.10不得随意拆掉工具原有的安全防护装置。若附加安全防护装

置应根据制造厂家的建议使用。安全防护装置应保持其状态良好。不

得使用安全防护装置已损坏的工具。

3.11供气管路的配置应以不影响操作者及他人工作、保障安全为

原则。

3.12供气软管应尽可能采用整根软管,尽量减少接头,接头处应牢

固可靠

3.13供气软管应远离油、热表面和化学品。在恶劣的使用环境下,

应采取防护措施,设置附加层(如包铁皮)、防人槽板或其他防护结构,

以防止软管损坏或断裂。

3.14使用过程中,不应将软管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置

于其上。对有吊环的工具不得用软管悬吊工具,对无吊环的小型工具,

当供气软管用来悬吊工具时,应将其悬挂于通道或工作区上面。软管

及其附件的载荷强度应不小于悬吊负载重量的5倍。

3

3.15气压超过0.2mpa时,不得用供气管路中的压缩空气清洁机器

和吹尘。

3.16安装或拆卸软管时应吹净气管,防止污物进入工具内部。

3.17工作结束时,应首先关闭供气管路阀门,然后拆卸气管和工具。

3.18在工具作业的危险工作区内,对可能有危险的邻近人员应进行

隔离防护,如设防护板、围栏或防护屏等。

3.19在作业可能产生火花时,操作者应穿戴阻燃防护服。

3.20在有可能对眼面部造成伤害的场合(产生火花、飞溅物及粉尘

等)操作者作业时应佩戴防护镜或其他眼面部防护用品。

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