2024年工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度.doc

工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度

一、工艺安全管理制度

1.主題内容及合用范围

本制度规定了化工工艺管理的内容规定和措施，合用于全厂化工生产活动中管理事项的管理。

2.化工工艺管理内容及规定

2.1工操作人员对工艺文献(岗位操作法、岗位责任制等)纯熟程度，规定到达工艺操作原则规定。

2.2化工操作人员对現场工艺流程纯熟，规定到达工艺操作原则。

2.3化工操作人员对化工通用管理原则执行状况，规定符合原则。

2.4工艺记录报表、交接班记录填写状况与否准時、精确、整洁，保管妥善，符合原始记录管理原则。

2.5巡回检查制执行状况规定符合化工操作通用管理原则。

2.6工艺管理制度规定建立健全。

2.7工艺指标、定额消耗状况规定符合原则。

2.8工艺事故处理状况规定符合工艺事故管理原则。

2.9工艺台帐规定健全、完整。

2.10化工岗位清洁文明规定到达原则。

2.11各单位化工工艺纪律执行状况规定直接与单位效益挂钩，执行经济责任制原则。

2.12生产技术部负责每月五曰前将上月化工工艺纪律执行状况考核成果汇总上报。

3、化工工艺纪律检查方式及规定

1.对化工艺纪律执行状况采用巡回检查。不定期抽查和定期全面检查三种方式。

2.巡回检查由各化工车间主管生产工艺的副主任负责进行.每周至少一次，负责本车间范围内所有化工岗位的检查，对不符合本原则规定的操作者有权制止或停止其操作。

3、不定期抽查由生产技术部负责进行，每月至少四次。检查范围包括本单位所有化工岗位。对不符合本原则的操作人员有权停止其操作。

4、定期全面检查由厂组织联合检查组负责进行，每季度一次。范围包括所有化工岗位。对不符合本原则规定的操作人员有权停止其操作，并责令其所在单位进行批评教育。

5、当班生产调度、生产班组長必须按点定期检查，生产调度随時抽查。对不符合本原则规定者应及時纠正或停止其操作。

6、每次检查必须有检查纪录，作為执行经济责任制考核的根据。

二、设备安全管理制度

1、维护保养制度

為维护与保养好设备，坚持“防止為主”和“维护与计划检修相結合”的

原则，做到对的使用、精心维护，使设备常常处在良好状态，保证设备長周期、安全、稳定、经济运转，特制定本制度。

1.1大力开展“完好设备”及“无泄漏车间”活动，使每台设备、管线、阀门、仪表处在专人负责的双包机状态。

1.2操作人员必须对的使用和维护好设备，做到“四懂”、“三会”，严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，所有设备在运行中不准超压、超温、超电流、超负荷。

1.3必须坚守岗位，严格执行巡回检查和设备点检制度，认真填写运行记录，做好润滑工作。

1.4严格执行交接班制度，保证设备整洁，及時消灭跑、冒、滴、漏。

1.5操作人员发現设备有不正常状况，应立既检查原因，及時反应。在紧急状况下，应采用坚决措施或立既停车，并上报值班長及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷必须记在运行记录上，并向下一班交待清晰。

1.6设备维修严格按机、电、仪明确分工，保证维修质量，积极向各班操作工理解设备运行状况。发現缺陷及時消除，并详细记入设备技术档案。

1.7传动设备应定期进行盘车和切换，备用设备每月应不少于两天的运行時间，使所有备用设备处在良好状态。

1.8未经设备科同意，不得将配套设备、备用设备拆件使用。

2、设备检修管理制度

為使设备常常保持良好工作状态，及時消除设备缺陷，保证检修质量，延長设备使用寿命，节省检修時间，减少检修成本，特制定本制度。

检修分大修、中修、小修(计划检修)、系统(装置)停车大检修和事后维修。

2.1实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，提高检修技术水平，延長设备使用周期。

2.2设备检修计划由车间编制，并同步出备品配件、材料、工器具计划报设备科同意，年度计划在年前两个月提出，月计划在月前十五天提出。

2.3系统(装置)停车大检修由生产副总全面负责大检修工作。大检修前成立大检修领导小组，负责搞好检修项目的贯彻、物资准备、施工准备、劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。大修中，必须严格质量检查和检修竣工检查、验收，保质、保量、按期完毕检修任务，到达一次试车成功。

2.4严格认真执行设备检修计划，设备中、小修计划由设备科同意，设备大修计划由企业同意，并且需要有大修方案。大修方案包括：检查内容、质量规定、工程进度和劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需要量、试车验收规程、安全措施等。

2.5设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证、检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理