《陶瓷设备配套液压系统》（征求意见稿）.docx

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陶瓷设备配套液压系统

1范围

本文件规定了陶瓷设备配套液压系统的结构及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于陶瓷设备配套液压系统的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标

GB/T2611—2022试验机通用技术要求

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件志GB20905铸造机械安全要求

GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法JB/T3818液压机技术条件

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4结构及参数

4.1结构

产品由以下部位构成：

a)移动喂料床；

b)剁渣机（破碎辊）；

c)扬渣机；

d)卸料机；

e)倾翻机。

4.2参数

产品参数如表1所示。

表1参数

使用位置

部件名称

数量

转速

扭矩

其他

倾翻机

油缸

1台

30～90°/min（最快翻转旋转时间2

min120°)要求，速度可调

缸径200，行程2200，d100，1.33F推=502660NF拉=376990N

实际运行翻转转角120°

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表1参数（续）

使用位置

部件名称

数量

转速

扭矩

其他

破碎辊

液压马达

3台

6～18r/min

60000N.M

不带制动，正反转

扬渣机

液压马达

2台

6～18r/min

60000N.M

不带制动，正反转

卸料机

液压马达

1台

30～50r/min

40000N.M

无需实现反转，不带制动

移动喂料床

液压马达

2台

1～6r/min

60000N.M

不带制动，正反转

5技术要求

5.1工作条件

产品在下列环境条件下应能正常工作：

a)5℃~40℃,对于非常热的坏境及寒冷环境，需提出额外要求；

b)相对湿度：当最高温度为40℃时，相对湿度不超过50%。温度低则允许高的相对湿度，如20℃时为90%；

c)海拔：海拔1000m以下。

5.2外观

5.2.1表面应光滑、平整，不得有划痕、碰伤。

5.2.2各零件及部件不能有污垢、锈迹。

5.2.3各零件及部件经表面处理后不得有腐蚀等痕迹。

5.2.4部件按要求倒角，无卷边和毛刺，以防刮手。

5.2.5应设置铭牌，材质应采用耐化学腐蚀的材料制造。

5.2.6电气配线应正确，布线排列整齐、走向合理，导线标识清晰，并与出厂技术文件中的电气图纸一致。

5.3尺寸偏差

产品实际尺寸与图纸标示尺寸允许偏差应为±5%。

5.4装配质量

5.4.1零部件应齐全、完整，各部件应装配牢固，连接可靠。

5.4.2各转动部位应灵活可靠，不应有卡滞现象；各固定部位应无脱落现象。

5.5噪声

空转噪声应≤85dB（A）。

5.6连续工作时长

在正常工作条件下，产品连续工作6h，各项功能应正常无误。

5.7液压系统

液压系统及液压元件应符合GB/T3766、JB/T3818的规定，且应符合下列要求：

a)工作油温不超过55℃;

b)除液压缸活塞杆可在多次循环后有不足以成滴的微量渗油外，其他液压元件应无漏油、渗油现象。

5.8空运转和负荷运转

5.8.1空运转：

a)整机运行应平稳，无异常声响，无卡料阻料现象；

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b)振幅应达到设计要求；

c)停机后检查各连接紧固件不应有松动现象。

5.8.2在额定负荷条件下，运行电流不应超过其额定电流值。

5.8.3生产能力应符合技术文件规定。

5.9安全

5.9.1电气安全应符合GB/T5226.1的规定，动力电导线和保护连接电路之间应经受至少2s的耐压试验。

5.9.2外壳防护等级应符合GB/T4208—2017中IP54的规定。

5.9.3安全保护应符合GB/T2611—2022中6.2的规定。

5.9.4对操作及