普通车床使用操作规程 .pdfVIP

普通车床操作与维护技术规程

一、范围

1.本规程规定了普通车床的使用操作、维护保养、检查及安全注意事项等。

2.本规程适用于C6136B型普通车床。

二、使用操作规程

1.工作前按规定穿带好劳保用品。

2.按日检卡要求，逐项进行检查，并做好记录（附日检卡内容），日检卡的内容及检

查方法：

(1)主轴箱：听声音有无异常，看油路是否畅通、油标是否缺油，变速是否灵活可靠。

(2)进给箱（提升部分）：听声音有无异常，变速箱是否灵活可靠。

(3)溜板（工作台部分）：转动是否正常，润滑是否良好。

(4)导轨及外观：看导轨面是否有新、拉、研、碰伤，外观是否清洁（无黄袍）。

(5)其它：看是否有漏油、漏水现象，安全防护装置、电器是否齐全完整。

(6)附件工具：看是否涂油摆放整齐。

三、维护保养规程

一级保养以机床操作为主，二级保养以维修工为主。

1.一级保养内容及要求（500h）：

(1)内容：通洗各油孔、毛毡垫油线。

要求：畅通无阻，无铁屑及其他杂质。

(2)内容：清洗滤清器，拧紧油泵、固定螺丝，清洗冷却泵、过滤网、冷却液槽。

要求：滤清器内无棉纱头、无沉淀铁沫，油泵固定牢靠。冷却管道畅通无阻，固定牢。

过滤网、冷却液槽无杂物。

(3)内容：清洗床头箱分油器各油管。

要求：分油器内无油污积沉物，各油管畅通。

(4)内容：清洗挂轮箱、齿轮轴套。

要求：各部位清洁，油压分路器清洁。齿轮啮合间隙为0.25～0.4mm(在有效径上)。轴

套无旷动现象，齿轮无偏摆。

(5)内容：清洗卡盘等机床附件，大小刀架、斜铁、大小丝杠。

要求：各部位、各附件清洁，大小刀架斜铁与导轨面间隙为0.22～0.06mm。横丝杠调节、

刻度盘允许1/40空行程（暂定为1/20）。

(6)内容：清洗尾部套筒。

要求：清洁，检查套筒内外表面有无伤痕，前后顶尖同心度在水平面上不超过0.02～

0.04mm。

(7)内容：检查电路部分。

要求：清洁无锈痕。

(8)内容：检查电路部分。

要求：各部丝杠紧固触点良好（电工配合）。电动机、闸刀表面无灰尘、电器箱无油污。

检查各部线路是否漏电（电工配合）。

2.二级保养内容及要求（4000h）：

(1)内容：挂轮箱

要求：各固定轴不许有轴向窜动，各轴承不许旷动，更换磨损了的轴承套。

(2)内容：床头箱

要求：清洗床头箱，清洁、换油。各传动箱（包括主轴）无轴向窜动，轴向弹簧挡圈无

裂纹，各齿轮径向旷动量适当。调节主轴前后背帽，使主轴无径向跳动及轴向窜动。

(3)内容：进刀箱

要求：换油（若油质良好可以不换，但要过滤），要求油内无铁末及杂物沉淀。各传动

轴无轴向窜动；轴向弹簧挡圈无裂纹，各齿轮径向旷动量适当。更换磨损零件及磨坏的轴承，

调整丝杠传动轴。

(4)内容：拖板箱

要求：换油（若油质良好可以不换，但要过滤），要求油内无铁末及杂物沉淀。各传动

轴无轴向窜动；轴向弹簧挡圈无裂纹。调整开合螺母要求车1mm螺距螺丝不乱扣。调节安全

离合器要求超负荷自动停止送进器具有足够的传动力量。更换磨损件，修配磨损的开合螺母。

(5)内容：大小刀架

要求：修刮导轨上已起的毛梢及修刮楔铁，配换磨损严重的螺母。修整四方刀架的定位

套，定位销，定位精度高。

(6)内容：清洗冷却液槽。

要求：更换冷却液。

(7)内容：油箱

要求：换油（若油质良好可以过滤后使用），要求油内无铁末及杂质沉淀。

(8)内容：电工配合全面检查电器系统。

要求：测量电动机绝缘。电动机内外清洁。电器性能良好。

(9)内容：检查机床几何精度

要求：机床安装水平0.04/1000，导轨直线性为0.04/1000。主轴跳动、窜动符合要求。

(10)内容：二级保养时间。

要求：4000h。

四、巡回检查

1.机床周围

(1)环境卫生清洁。

(2)成品、半成品存放整齐，不得落地。

2.工具箱

(1)运转例保检查记录内容填写完善，字迹清楚无涂改。

(2)工艺图纸、派工单清洁无损。

(3)工具摆放整齐，帐物相符，不得存放其它物品。

3.电器部分

(1)切断电源，电闸盒内清洁，各部螺丝紧固，触点良好。

(2)水箱、油箱及变速箱电机