全国化工大赛-恒逸石化杯-年产30万吨醋酸乙烯酯生产项目设备设计文档.docVIP

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第十三届全国大学生化工设计大赛

年产30万吨醋酸乙烯酯生产分厂的设计2019“东华科技-恒逸石化杯”第十三届全国大学生化工设计竞赛设备设计文档

年产30万吨醋酸乙烯酯

生产分厂的设计

2019“东华科技-恒逸石化杯”

第十三届全国大学生化工设计竞赛

设备设计文档

一站到底出品

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一站到底出品

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目录

22449_WPSOffice_Level11.1.固定床反应器 1

25847_WPSOffice_Level11.2.醋酸乙烯精馏塔 5

16725_WPSOffice_Level11.3.板式分离塔 7

29848_WPSOffice_Level11.4.醋酸蒸发器 9

17124_WPSOffice_Level11.5.分离塔冷凝器 10

7220_WPSOffice_Level11.6.泵的选型 11

3676_WPSOffice_Level11.7.主要设备一览表 12

7566_WPSOffice_Level1参考文献 13

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自动控制与仪表

固定床反应器

乙烯气相法合成醋酸乙烯的反应器主要有固定床反应器和流化床反应器，反应器的选择主要根据反应的转化率、选择性、反应热提供或转移的方法、催化剂的性能和寿命等几个方面因素考虑。由于固定床反应器被广泛应用于流-固相催化和非催化反应，尤其适用于要求高转化率和高选择性的反应，所以这次化工设计采用固定床反应器。固定床反应器按催化剂与外界是否进行热量交换可以分为绝热反应器和换热式反应器，工业上普遍采用换热式反应器，尤其是列管式换热反应器【1】。

（1）体积的计算

根据经验来看，固定床反应器进口气体的初始浓度C0=1.89kg/m3，原料气的体积流量，即是固定床反应器每小时需要处理的物料量，反应器采用连续式操作。

空速（每m3催化剂每h通过的标准气体量）u=2000h-1【1】

则催化剂床层理论体积。

床层空隙率是0.4，则，则催化剂床层实际体积。

从下面有关的固定床反应器的尺寸设计可以得到：反应器内列管呈三角形排列，列管之间的间距是63mm,列管有效长度8m,则反应器内列管及其空间排布所占的体积，反应器内催化剂的体积是27.66m3。

固定床反应器体积不仅包括VP,还包括原料分布空间体积和物料分离空间，这部分空间占据的体积,那么反应器的体积,取整300m3。

（2）尺寸的设计

反应器列管选取的无缝钢管，列管有效长度8m。由于反应物料较多，采取了四台非连续式固定床反应器，则每台固定床反应器列管数按公式，解得n=2923.25,n的值取2924，即是固定床反应器的列管数。

根据《化工原理课程设计》【2】知反应器直径D=Pt（b-1）+2e,管心距Pt=63mm，正六边形对角线上的管数b=95，最外层六角形管中心到壳体内壁距离e=1.5d=1.5×40=60mm,代入计算知反应器壳体直径D=63×(95-1)+2e=6042mm。

筒体高度H，长径比r(H/D)取2，固定床反应器H=2×6.042=12.084m,取整H=13m。

设两根列管管芯到管芯之间的距离是c(列管是按三角形排列），2924根列管可组成5848个三角形，每个三角形的面积是

解得c=73mm。因c含有列管部分，所以列管距=73-40=33mm。

封头的高度h1占短轴的一半，即h1=0.25D=1.51m。这个椭圆的长轴a=D/2=3.021m，短轴b=3m。标准封头曲面面积s=1.083D2=39.54m2。封头及筒体的材料为GB3274-95标准Q235-A钢材，封头的厚度与筒体厚度值相同，取38mm【19】。反应器进口高度是1.2m，出口高度是0.3m，裙座支承结构高度是2.0m，整个反应器的高度是18.584m。

（3）传热面积的计算

传热面积的计算按公式，式中是反应器内富余的热量，是床层对壁传热系数，是原料气与传热介质的对数平均温差。

按公式计算，式中是质量流速，是有效导热系数，是流体密度，是流体黏度，是催化剂当量，是反应器列管内径。已知：,，，，，。代入计算得

。。代入=160℃，=115℃，=180℃，计算得到=38.18℃。反应器内富余的热量71KJ/h,则反应器的传热面积。

传热面积,代入数据计算知,这说明能够满足传热需要。

（4）反应器的技术参数

醋酸乙烯合成反应器的技术参数

醋酸乙烯合成反应器的结构特点分析可知，该设备由六大部件组成，即上封头法兰组合件、上部简体短节组件、下部简体