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《耐磨钢铸件》编制说明
(征求意见稿)
(一)工作简况,包括任务来源、制定背景、起草过程等
1.任务来源
本项目是根据国家标准化管理委员会于2023年12月1日下达的2023年第三批推荐性国家标准计
划及相关标准外文版计划的通知(国标委发〔2023〕58号文),项目计划号T-469,项目
名称“耐磨钢铸件”,本项目是对GB/T26651-2011《耐磨钢铸件》的修订,主要起草单位:暨南大学
等。项目完成周期是16个月,即应在2025年3月31日前完成。
2.制定背景
耐磨钢铸件,在矿业、冶金、建材、电力、建筑、铁路、船舶、煤炭、化工和机械行业的应用及对
外贸易需求量不断增大,质量要求也在不断提高,为适应这种形势的需要,需要提高耐磨钢铸件标准的
技术水平,提高标准与国内工业应用和国际市场的关联性和适应性,以满足市场需求和增强耐磨钢铸件
的国际竞争力。
我国是世界上生产和应用耐磨钢铸件最大的国家,也是出口耐磨钢铸件最多的国家之一,现国内年
产耐磨钢铸件(挖掘机斗齿、破碎机耐磨件、球磨机衬板、半自磨机衬板等)几十万吨。市场巨大,每
年耐磨钢铸件消耗量折算人民币达几十亿元,耐磨钢铸件的质量特别是使用寿命是节材降耗的关键,修
订耐磨钢铸件国家标准,增加成熟和市场验证后的牌号,在化学成分、力学性能、显微组织、表面质量
等方面提高技术要求,满足市场和产业对标准需求,可有效控制耐磨钢铸件的质量,提高耐磨钢铸件使
用寿命,大范围节材降耗,可以规范、支撑和引领我国耐磨损钢铁材料与耐磨件行业产业的发展。
修订本项国家标准,规定19个牌号耐磨钢铸件,规定化学成分、力学性能、内部质量、表面质量
等方面技术要求,市场和行业产业验证技术成熟,采标贯标后如果耐磨钢铸件平均使用寿命提高20%,
则每年可以节材10亿元以上。该国家标准前一版是2011年的,已经过去12年,市场和产业发展迫切
需要及时修订该国家标准。
本项目属于国家质检总局、国标委、工信部《装备制造业标准化和质量提升规划》(国质检标联【2016】
396号)中实施工业基础标准化和质量提升工程项目,也是装备制造业产业结构调整与优化升级项目。
通过标准的制修订,统一和规范了耐磨钢铸件的化学成分,铸造和热处理,硬度,金相组织,冲击性能,
无损检测铸件质量,表面质量,几何形状及尺寸公差和重量偏差等技术要求,为指导和规范耐磨钢铸件
的设计、选型、试验、生产、检测、应用和验收提供科学依据,进一步提升国内耐磨钢铸件的整体技术
水平,大幅提高耐磨钢铸件的产品质量,减少原材料消耗,为国内耐磨钢和耐磨铸件产业的发展提供技
术支撑,实现产业结构的优化升级,促进装备制造业标准化和质量提升。
3.主要工作过程
起草阶段:2023年12月1日,根据2023年第三批推荐性国家标准计划和全国铸造标准化技术委
员会的要求,成立了以暨南大学为组长单位的标准起草工作组,工作组按照要求提出了本文件编制原则、
编写方法及项目的进度安排。为确保标准的科学性、合理性和可操作性,提高本文件的编制质量和水平,
工作组对国内外耐磨钢铸件产品和技术的现状与发展情况进行了全面调研,同时广泛搜集和检索了国内
外的技术资料,经过大量的研究分析、资料查证工作,结合实际应用经验,在GB/T26651-2011《耐磨
钢铸件》的基础上,经过修改形成了标准讨论稿。并组织有关专家对标准中的主要内容进行多次研讨和
认真修改,于2024年6月3日形成了标准征求意见稿及其编制说明,经组长审核后报至全国铸造标委
会秘书处。
4.主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等
本文件起草单位:暨南大学等
(二)国家标准编制原则、主要内容及其确定依据,修订国家标准时,还包括修订前后技术内容
的对比
1.标准编制原则
标准制定工作遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出”的原则,本标准制定与技术创新、
试验验证、产业推进、应用推广相结合,统筹推进。在标准的编写结构和内容编排等方面依据“标准化
工作导则、指南和编写规则”系列标准的要求;在确定本标准主要技术指标时,综合考虑生产企业的能
力和用户的利益,寻求最大的经济和社会效益,充分体现了标准在技术上的先进性、科学性和经济上的
合理性。
本文件面向耐磨钢铸件制造及应用市场,服务耐磨钢铸件制造产业及矿业、冶金、建材、电力、建
筑、铁路、船舶
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