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jg_s
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jg_u0s
jg_ui
jg_us
jg_w1
输入参数
冷却水
计算温度校正系数
R
参照换热面积选取列管换热器结构参数
℃
Pa·s
W/(m·K)
出口温度t2
定性温度
单位
kg/h
kg/m3
热负荷Q
出口温度T2
定性温度
导热系数λ2
导热系数λ1
计算过程输出结果:
m2
kW
正三角形为0.5,正方形斜转45度为0.4,正方形为0.3
(1)核算压力降
相对粗糙度
(2)核算总传热系数
①管程对流传热系数
②壳程对流传热系数
③总传热系数
此换热器安全系数%
初选总传热系数K
换热面积S
实际的传热温差ΔTm
S=Q/(K*ΔTm)
查图求得摩擦系数λ
管程数Np
串联的壳程数Ns
管子排列方式对压降的校正因子F
折流板数NB
φμ=(μ/μw)^0.14
对气体取1.0,加热液体取1.05,冷却液体取0.95
ΣΔPi=(Δp1+Δp2)FgNp
根
mm
列管材质及导热系数
设计的换热面积
m2
管间距
折流板间距
列管内径di
列管外径d0
列管数n
Ai=π/4*di2*n/Np
ui=W1/(ρ1*Ai)
m/s
取管壁粗糙度
Pa
Δp1=λ*L/d*ρu2/2
Δp2=3*ρu2/2
m2
流体横过管束的压力降
流体流过折流板缺口的压强降
壳程总压力降
当Re>500时,fo=5.0Reo^(-0.228)
按壳程流通截面积Ao计算的流速
壳体直径D
安全系数介于11.5~12.5,初选的换热器合适。否则需另设K值
K=Q/(S*ΔTm)
Re=ρdu/μ,湍流
管程流速ui
管程流通面积Ai
直管中压力降Δp1
回弯管压力降Δp2
管子按正三角形排列no=1.1*(n)^0.5;按正方形排列no=1.19*(n)^0.5
流体被加热取0.4,被冷却取0.3
管子排列方法
㎡
m/s
m
壳程流体名称
换热器形式
浮头式
名称
序号
数值
管程总压力降ΣΔPi
①管程压强降-P
壳程流体参数(S)
管程流体参数(P)
W/(m2·℃)
J/(kg·K)
ΔT=((T1-t2)-(T2-t1))/LN((T1-t2)/(T2-t1))
换热器中两流体的流向,并流为0,逆流为1
壳程压强降
Pa
管程压强降
判断合理性
cs_tj1
cs_tj2
合理性判断
cs_tj3
m2
查污垢热阻系数表得到
②壳程压强降—S
比热CP1
黏度μ1
密度ρ1
比热CP2
黏度μ2
密度ρ2
流量W2
冷却水流量W1
总传热系数k校
正方形斜转45度
管程n值
壳程n值
W1=Q/(Cp1*(t2-t1))*3600
当温度校正系数值小于0.8时,换热器的经济效益不合理,此时应增加管程数或壳程数,或者用几台换热器串联,必要时可调节温度条件。
R=(T1-T2)/(t2-t1),热流体温降/冷流体温升;
经验值,假设K值为固定值
管子的排列方式,正三角形为0,正方形斜转45度为1,正方形为2
输入值
接近但不小于1.25倍的换热管外径;
S
S=(t2-t1)/(T1-t1),冷流体温升/两流体的最初温差
ReS
壳程对流传热系数as
备注
备注:比热、粘度、导热系数、密度均为两流体在定性温度(t1+t2)/2和(T1+T2)/2下的物理性质。
备注
参照GBT28712-2012换热器型式与基本参数
管径有25或19两种规格
DN25管子取为1.4,对DN19管子取为1.5
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