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复合材料夹芯结构制件X射线数字成像检测
试验验证报告
航空工业成都飞机工业（集团）有限责任公司
2019年8月
复合材料夹芯结构制件X射线数字成像检测
试验验证报告
1、任务来源及计划要求
根据CSTM团体标准编制任务计划及要求，为了验证CSTM标准《复合材料夹芯结构
制件X射线数字成像检测》中工艺参数“最佳放大比”的符合性，特进行此次验证试验。
2、验证试验情况和结果
a)验证试验单位
验证试验由航空工业成都飞机工业（集团）有限责任公司进行。
b)验证试验设备
RP90-94X射线实时数字成像检测系统
该系统的性能参数如下：
(1)该系统具有10轴移动能力，射线管与图像增强器端可在一定角度内偏转，便
于调整射线束方向使其与蜂窝型隔壁面平行；
(2)该系统射线源采用X射线源，配备低能X射线源最高管电压为160kV、焦点有
0.4/3.0mm双焦点，同时射线管前具有的滤波板和光栅，可以减少散射线的影响。
(3)该系统系统固有不清晰度为2.0LP/mm。
c)验证试验材料
采用一块蜂窝夹芯试块，尺寸125mm*195mm，厚度19mm。复合材料层压板为
T300/QY8911材料，厚度2mm，蜂窝芯为nomex蜂窝，蜂窝芯尺寸为4mm，高度15mm。
3、验证试验方案
3.1采用符合标准要求的线对卡对X射线实时数字成像检测系统(RP90-94)进行验证试
验。
3.1.1由固有不清晰度公式
U1/线对数
得出系统固有不清晰度为0.5mm。
3.1.2由最佳放大比公式，根据U和d值得出最佳放大倍数
1
3
U2
Mopt1+
d
得出系统最佳放大比为2.4。
3.2由《复合材料夹芯结构制件X射线数字成像检测》第5.1.1.1条最佳放大倍数要
求得，此RP90-94系统最佳放大倍数为2.4，因此选取放大比为1～8范围内11个不同
放大比进行验证试验（包含放大比为1时、最佳放大比2.4时等）。在此基础上选取3000mm
的焦距，同时采用灰度最佳参数电压45kV、电流10mA，对无试件和有试件两种状态下
的图像分辨率进行验证试验，当带试块进行图像分辨率实验时，线对卡放置于试块射线
源一侧。
4、验证试验数据
X射线实时数字成像检测系统（RP90-94）系统，图像分辨率验证试验数据如表1
所示：
表1图像分辨率验证试验数据表
射线源至线线对卡至图像
焦距放大图像分辨率
序号对卡距离增强器距离
mm比Lp/mm
mmmm
130002800200≈12.0
2300025005001.2
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