安全操作规程规章制度7篇 .pdfVIP

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安全操作规程规章制度7篇

【第1篇】造型工安全操作规程规章制度

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.开始造型以前,必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其

他附件是否完整、齐全,确认后,方可造型。

3.木模放在托板上要平稳,按工艺要求位置放好浇、冒口后,才

可依次摆箱、加入面砂、背砂,加面砂时,必须保证木模在托板上不

能窜动。

4.木模表面必须用面砂覆盖,厚度大于30mm,必须保证木模的所

有表面完全由面砂覆盖,尔后加入背砂,背砂应将整个砂箱填满。

5.捣砂时,必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实,然后,用平

头将整个型捣实,大型应该分层捣实,一般每层厚度不超过150mm。

6.扎吹气孔时,应让开模型,尽量扎深且分布合理,以保证用最

小的用气量,达到最好的固化效果。此间,起模难度较大木模须适当

活型,但必须保证活型量不大于+1mm。

7.出气孔扎的好坏,将直接影响工件质量,扎孔原则:在保证不

出现跑火情况下,尽量贴近铸型表面。并且,要有足够的数目,以保

证铸造过程中,所产生的气体能够顺利排出。

8.砂型硬化时,吹气必须先小后大,最大时不允许吹气孔周围有

可视的白雾存在,以免造成浪费。

9.起模时,起模针应尽量扎在木模的中间位置,向外拔出时,用

橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模,以免造成损坏。

1

10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必须进行修补,凡修补

位置必须低于分型面,以免形成批缝,引起漏钢。

11.砂箱必须按工艺要求摆放整齐,保证路道畅通。

12.砂箱摆放必须整齐,需上合金的平放于地面,与其相配的另半

箱立于该箱的一端。

【第2篇】清砂工安全操作规程规章制度

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上,大工件(三箱以上)

确保90分钟以上,特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。

3.落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准,不要砸到

箱体和工件之上。

4.路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得形

响路道畅通。

5.装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。

6.按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。

【第3篇】钳工安全操作规程规章制度

1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施

是否齐备、牢固。

2

2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或

软金属垫着打击。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,

前后不能站人。

4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上

漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时

严禁戴手套工作。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。

6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要

求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。

7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆

卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。

8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准

直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。

注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的

规定。

注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一

规定。

【第4篇】合箱工安全操作规程规章制度

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1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净,然后扣合样箱,继续打

开,吹净,重新扣合,确认无批缝后,可合箱。

3.上卡子必须对称加力,要求每对箱把卡子必须上紧,不许少卡

子。

4.立箱时,不能用力太大,以免剧烈震动,引起合金松动。

5.浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查,大件(三箱以上)

必须做到箱箱检查,杜绝掉合金造成废品。

【第5篇】炉工安全操作规程规章制度

1.操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品,不允许非操作

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