【搅拌机】混凝土搅拌机的养护 搅拌机维护和修理保养 .pdfVIP

【搅拌机】混凝土搅拌机的养护搅拌机维护

和修理保养

混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。

自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。

强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机猛烈，宜搅拌干硬性

混凝土和轻骨料混凝土。

维护保养

1保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2检查各润滑处的油料及电路和掌控设备，并按要求加注润滑

油。

3每班工作前，在搅拌筒内加水空转1——到2min，同时检查

离合器和制动装置工作的牢靠性。

4混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传

动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，

5每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

注意事项

1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，

使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必

需认真检查，经空车试转认为合格，方可使用。

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试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比

重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的

比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电

机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否快捷牢靠，钢丝绳有无损坏，

轨道滑轮是否良好，四周有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，常常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停

机时，常常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或估量停息1h以上，除将余料出净外，

应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗

干净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌

筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保

安全。

水泥胶砂搅拌机维护与保养

水泥胶砂搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科

研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一、

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水泥胶砂搅拌机维护与保养：

1、应保持工作场地的清洁，每次试验完毕应彻底清除搅拌叶及

搅拌锅内外残余胶砂，清扫散落或飞溅在机器上的胶砂及赃物，将

机器暴露在外面的加工面擦拭干净，涂上防锈漆，套上护罩，防止

灰尘侵入。

2、水泥胶砂搅拌机无外部加油孔,齿轮、蜗轮都用黄油润滑。

上部齿轮与下部齿轮应每季加黄油一次，加油时可分别打开齿轮箱

盖与齿轮盖。齿轮箱与支架铰接处的滑动面间应常常滴入机油润滑。

蜗轮箱及轴承出厂时已加足黄油，但每使用一年后应将机器彻底清

洗一次，更换全部润滑剂。

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3、应常常注意机器运转情况，不应有严重的燥声，更不应有金

属碰撞声，如发觉异常，应立刻停止使用，进行检查，排出故障后

方可使用。如有金属碰撞声，可先检查搅拌锅和搅拌叶之间的间隙。

4、应常常检查搅拌叶和搅拌锅之间的间隙。

5、当更新搅拌锅或搅拌叶时，应重新测定工作间隙，并进行调

整，符合标准后方可使用。

6、应常常检查电气绝缘情况，绝缘电阻在温度20±5℃，相对

湿度50—70％，冷感时≯10Ω）

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7、如按动程控器机器不能运转，检查电源电压，电源插头座、

连接插头座等都正常，则是掌控器内部故障，应请专业人员维护和

修理，或返回维护和修理。

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