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塔式炉设备介绍

生产准备锅炉专业

姚正林;锅炉的组成(炉内、锅内);超超临界机组开展情况;提高初始参数;2015年12月30日，由中国华能集团公司牵头、华能清能

院负责研发的我国首个700℃关键部件验证试验平台在华能

南京电厂成功投运并成功实现700℃稳定运行，验证平台建

设取得圆满成功，标志着我国新一代先进发电技术——

700℃超超临界燃煤发电技术的研究开发工作取得了重要阶

段性成果。700℃超超临界燃煤发电技术的供电效率将由约

44%提高至48％至50％，煤耗可降低40至50克/kWh，相应减

少粉尘、NOx、SO2等污染物以及CO2温室气体的排放量约14

％。;采用二次再热技术;项目;П型炉大型化存在的主要问题;塔式锅炉是不同于双烟道锅炉的一种炉型，相对于双烟道锅炉在中国市场上的普遍性而言，塔式锅炉在国内占有量较少，但在欧洲比较普遍，上海外高桥二期900MW超临界锅炉〔由ALSTOMPower,EVT设计〕和三期1000MW超超临界锅炉〔由上海锅炉厂设计〕较早采用塔式锅炉。;塔式布置锅炉优点〔1〕;塔式布置锅炉优点〔2〕;塔式布置锅炉优点〔3〕;塔式布置锅炉优点〔4〕;

二、塔式锅炉汽水系统;一次系统;锅炉本体设计概述;过热器的汽温通过煤水比调节和两级喷水来控制。再热器的汽温采用燃烧器摆动调节，低再至高再的连接管道上设置喷水减温器。

尾部烟道下方设置两台三分仓容克式空气预热器。

锅炉设有膨胀中心及零位保证系统，省煤器上部区域炉壁及炉顶采用无冷却介质的膜式壁结构，炉墙为轻型结构带金属外护板，屋顶为轻型金属屋盖。;锅炉负荷适应性强，满足机组RB要求，能承受50%额定负荷突然变化并保持稳定运行，同时机组在100%负荷的突然变化情况下，能保证锅炉平安。

锅炉能以定—滑—定方式运行，并能与汽机在运行方式、启动曲线等方面匹配。锅炉变压运行的范围按30%～90%BMCR，定压运行的范围按0～30%BMCR和90%～100%BMCR。

锅炉能适应设计煤种和校核煤种。燃用设计煤种，锅炉负荷在BRL工况时保证热效率不小于94.45%〔低位发热值〕，锅炉出口NOx排放不超过200mg/Nm3〔以NO2计，O2=6%〕。;锅炉负荷变化率到达下述要??：

在50%～100%BMCR时，不低于±5%BMCR/分钟

在30%～50%BMCR时，不低于±3%BMCR/分钟

在30%BMCR以下时，不低于±2%BMCR/分钟

负荷阶跃：大于10%汽机额定功率/分钟;二、锅炉主要参数;名称;水冷壁壁面热负荷;燃煤煤质分析;煤灰熔融特征温度/半球温度ST;锅炉给水质量标准：;锅炉补给水质量标准：;蒸汽品质要求;*;垂直管圈与螺旋管圈水冷壁;水冷壁下部采用螺旋水冷壁，上部采用垂直水冷壁，螺旋水冷壁与垂直水冷壁之间采用中间联箱过渡。垂直水冷壁分两段布置，下部垂直水冷壁两根管集合成一根管组成上部水冷壁。;水冷壁;水冷壁系统的保护

?

水冷壁流量保护

温度监测：水冷壁系统温度测点是锅炉在启停、运行时对管子金属壁温进行监视和保护的重要手段。水冷壁系统温度的监视是通过设置系统管道上不同位置的热电偶来实现的，管子金属壁温的监视是通过装设在水冷壁的壁温测点来实现的。

;;;过热器系统按蒸汽流向主受热面分为三级：吊挂管和第一级屏式过热器、第二级过热器、第三级过热器。

第一级过热器和第三级过热器布置在炉膛出口断面前，

主要吸收炉膛内的辐射热量。

第二级过热器布置在第一级再热器和末级再热器之间，

靠对流传热吸收热量。第一级过热器逆流布置，

第二、三级过热器顺流布置。;过热器系统的汽温调节采用燃料/给水比和两级喷水减温，在第一级过热器和第二级、第二级和第三级过热器之间设置二级喷水减温并通过两级受热面之间的连接管道的交叉，一级受热面外侧管道的蒸汽进入下一级受热面的内侧管道，来进行补偿烟气导致的热偏差。;过热器;二级过热器材质;再热器;再热器流程示意图;再热器;主要调温方式;一、作用

1、给水预热，降低烟气温度(利用了余热提高了热效率)

2、减少蒸发受热面：

以价格较低的省煤器代替价格较高的水冷壁

;省煤器;启动系统;启动别离器〔start-upflashtank〕

定义：在直流锅炉启动系统中，设置在蒸发受热面与过热器之间，用作汽、水别离的筒形压力容器。

作用：在进入直流状态之前，进行汽水别离;汽水别离器疏水箱出来的水分为2路，一路经过炉水循环泵输送到省煤器入口给水管道，另一路通过疏水管道引入锅炉疏水扩容器内，经扩容后的水质合格情况下排入凝汽器，水质不合格的情况下，至排水槽。;汽水分离器;再循环启动系统优点;本厂设计带有炉水循环泵