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无火焰甲醇取暖器

1范围

本标准规定了无火焰甲醇取暖器的术语与定义、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以甲醇为燃料的无火焰甲醇取暖器（以下简称取暖器）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB388-2011工业用甲醇

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB13271锅炉大气污染物排放标准

GB/T14536.1家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求

GB25034燃气采暖热水炉

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

混合器mixer

甲醇与空气均匀混合的装置。

3.2

反应器reactor

甲醇与空气中的氧气实现反应过程的装置。

3.3

发热量calorificvalue

单位质量的甲醇与空气中的氧气混合后在催化剂的环境下反应放出的热量。

3.4

水质适应性能waterresistantperformance

使用一定硬度的水连续工作100h后热效率降低性能。

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4型号

□□□

5要求

5.1一般要求

5.1.1取暖器参数见表1。

规格代号：以数字1、2、3……100表示，含义是最大热输出功率数。

类别代号：以“W”表示，“W”含义是“无”的拼音。

名称代号：以“JC”表示，“JC”含义是“甲醇”的拼音。

表1

项目

参数

型号

JC-W-4

JC-W-7

额定电压

~220V

~220V

最大热输出，KJ/h

≥14000

≥25000

热水量，kg/h

100±0.1

100±0.1

加热水温升，K

30±1

50±1

甲醇耗量，kg/h

≤0.75

≤1.3

甲醇泵

流量，g/min

33

33

压力，bar/cm

7

7

电机功率，W

25

25

风机

风量，m3/h

≤26

≤35

压力，kPa/cm

9

12

电机功率，W

180

250

水泵

流量，L/min

60

60

电机功率，W

120

120

注:其他型号的取暖器参数由供需双方共同协商。

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5.1.2取暖器结构见图1。

图中：

1──电磁阀；5──控制器；9──进水管；

2──供液管；6──排气管；10──反应器管；

3──风机；7──出水管；11──甲醇混合器；

4──甲醇泵；8──限温器；A、B、C点为测试点。

图1

5.1.3取暖器所用的甲醇应符合GB388-2011中优等品的规定。

5.1.4供液管、电磁阀、甲醇泵泵头、管路部件和排气管的材料应耐腐蚀或经过耐腐蚀处理。

5.1.5甲醇混合器采用不锈钢和耐甲醇腐蚀软管，反应器材料采用不锈钢。

5.1.6取暖器的保温材料应能承受150℃。

5.2外观要求

5.2.1取暖器外壳表面颜色应均匀，焊缝表面应平整。不应有皱皮、脱皮、漏漆、留痕等缺陷。

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5.2.2反应器表面应平整，焊缝应平整，不得有漏焊、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

5.2.3铭牌及安全注意事项应粘贴在取暖器明显的位置。

5.3装配质量

取暖器连接件、紧固件应装配牢固，各种管路应固定可靠，可活动部位应灵活。电路控制系统应远离发热部件和供液管路10cm以上。取暖器部件应有足够的强度，在正常安装时不变形。

5.4基本功能

取暖器各功能按键反应正常，屏幕显示正常。当甲醇罐内甲醇剩3kg时，显示余量并发出警报。取暖器设定温度、实际温度应能够及时转换。

5.5热性能

取暖器的热效率η大于等于92%。

5.6甲醇供液系统密封性

在6.6的试验条件下，甲醇供液系统无泄漏、无明显的永久性变形。

5.7分离式排气管

排气管厚度应不小于0.3mm，应采用耐腐蚀的金属材料或表面经过耐腐蚀处理的金属材料，排气管单位表面积的泄漏量不应超过0.006L/（S·㎡）。

5.8排放气体

取暖器正常运行时排气管内有害气体的最高允许浓度见表2。

表2

项目

最高允许浓度

甲醇CHOH

≤50mg/m3

甲醛HCHO

≤8mg/m3

氮氧化物NO

≤20mg/m3

二氧化硫SO

≤5mg/m3

注：正常运行时排气管内有害气体CHOH、HCHO的排放限值见2018年大气污染物综合排放标准，NOx和SO2