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安全文明施工的起重机械使用规范

起重机械安全概述

起重机械操作规范

安全防护措施

安全事故预防与处理

安全文明施工管理

目录

CONTENT

起重机械安全概述

01

定义

起重机械是一种用于垂直升降和水平移动重物的机械设备，广泛应用于建筑、物流、制造等领域。

分类

根据用途和结构特点，起重机械可分为轻型起重设备、桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

起重机械操作不当可能导致人员伤亡，如高空坠落、夹挤、砸伤等。

人员安全

起重机械故障可能导致设备损坏、货物损失，给企业带来经济损失。

财产安全

起重机械使用过程中可能产生噪音、振动、尘土等污染，影响周边环境。

环境安全

如《特种设备安全法》、《起重机械安全技术监察规程》等。

国家法规

如《起重机械设计规范》、《起重机械制造及安装验收规范》等。

行业标准

起重机械操作规范

02

VS

起重机械操作前应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，特别是安全装置的可靠性。

禁止违规操作

起重机械操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止超载、斜拉、急刹车等违规操作。

作业前检查

起重机械应按照规定进行定期维护和保养，包括润滑、清洁、检查、调整等，确保设备的正常运行和使用寿命。

定期维护

起重机械的维护和保养应做好记录，包括维护保养时间、内容、人员等信息，以便于追溯和管理。

维修记录

安全防护措施

03

包括高度限位、行程限位等，用于限制起重机械的起升高度和运行距离，防止超载和冲顶事故。

限位装置

包括缓冲器、橡胶缓冲器等，用于吸收起重机械运行时的冲击能量，减少对设备的损坏。

缓冲装置

包括平衡锤、压重等，用于保持起重机械的稳定性和防止倾翻事故。

防倾翻装置

防止吊装物件意外脱落，提高作业安全性。

安全钩、防脱钩装置

01

03

02

04

作业场地无障碍物

保证起重机械在运行和吊装过程中的视线和空间畅通无阻，防止与障碍物碰撞。

作业场地有安全通道

保证操作人员能够快速、安全地到达设备操作位置，并在紧急情况下迅速撤离。

作业场地有足够的照明

提供良好的照明条件，确保操作人员能够清晰地观察到吊装物和周围环境，提高作业安全性。

作业场地平整、坚实

确保起重机械运行平稳，防止因地面软弱或坑洼造成设备损坏或倾翻。

安全警示标识

在起重机械明显部位设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项和操作要求。

安全操作规程标牌

在起重机械附近设置安全操作规程标牌，明确操作步骤、安全要求和应急措施，指导操作人员正确、安全地使用设备。

禁用警示标识

在禁止使用的起重机械上设置禁用警示标识，防止未经授权的人员操作设备。

限载标识

在起重机械上设置限载标识，明确设备的额定载荷和吊装要求，防止超载和意外事故的发生。

安全事故预防与处理

04

起重机械的部件如齿轮、轴承、钢丝绳等可能因磨损、老化或维护不当而发生故障，导致安全事故。

机械故障风险

操作人员技能不足或疏忽可能导致误操作，如超载、斜拉、急刹车等，引发安全事故。

操作失误风险

施工现场的环境条件，如风力、温度、湿度的变化可能影响起重机械的正常运行，增加安全事故的风险。

环境因素风险

缺乏有效的安全管理制度和操作规程，或者执行不力，也可能导致安全事故的发生。

管理不善风险

紧急救援措施

一旦发生安全事故，应立即启动紧急救援程序，确保受伤人员得到及时救治。

现场保护措施

在救援的同时，应保护好事故现场，以便后续的事故调查。

信息通报机制

及时向上级主管部门报告事故情况，并通知相关方，确保信息畅通。

资源调配机制

根据事故情况，协调各方资源进行紧急救援和处理。

事故调查

对事故进行详细调查，查明原因，确定责任。

责任认定

根据调查结果，对责任方进行相应的处理，包括行政处罚、刑事追责等。

整改措施

针对事故原因，制定并实施相应的整改措施，防止类似事故再次发生。

信息反馈

将事故调查和处理结果反馈给相关方，以起到警示和教育的作用。

安全文明施工管理

05

遵守国家法律法规

施工企业应遵守国家法律法规，确保施工过程符合相关规定。

保障人员安全

施工企业应始终将人员安全放在首位，采取必要的安全措施，确保作业人员的人身安全。

保护环境

施工企业应采取有效措施，减少施工对环境的负面影响，确保施工活动符合环保要求。

施工企业应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

定期安全检查

不定期抽查

检查结果处理

除了定期检查外，还应进行不定期抽查，以确保各项安全措施得到有效执行。

对检查结果进行记录和分析，针对存在的问题采取整改措施，并监督整改落实情况。

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感谢您的观看

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