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热处理对高磷化学镀镍层内应力和结合力的影响

唐作琴，胡素荣

（中国工程物理研究院机械制造工艺研究所，绵阳６２１９００）

［摘要］采用Ｘ射线衍射测量法和热振法分别研究了热处理温度对高磷化学镀镍层内应力以及镀层与基体的结合力的影响规

律。结果表明：镀层的内应力为压应力；当热处理温度为２００℃时，内应力减小，随着热处理温度升高，内应力逐步增大。无论是否进

行热处理，化学镀镍层与金属基体间的结合力强度均满足国标规定的热振要求。

［关键词］高磷化学镀镍；内应力；结合力；Ｘ射线衍射测量法；热振法

［中图分类号］ＴＧ１７４．４［文献标识码］Ａ［文章编号］１００１－１５６０（２０１４）增刊２－００３０－０３

力的方法主要是薄片弯曲法［３，４］，本文采用Ｘ射线衍射测量法

０前言

对高磷化学镀镍层内应力进行了测量，研究了镀态和热处理后

化学镀镍层相对于电镀镍层具有镀层质量高，均镀能力好，镀层的内应力变化规律。同时采用热振法研究了镀层与基体的

且可以通过改变温度、槽液组成和ｐＨ获得不同性能的镀层，因结合力。

［１］

此化学镀镍得到了广泛的商业应用。镀层内应力不仅存在于

１试验

电镀镍层中，化学镀镍层也存在内应力，内应力产生有两方面的

原因，一方面是化学镀镍层与基体材料的热膨胀系数不同。热１．１前处理

膨胀系数大的一方产生压应力，而热膨胀系数小的一方产生拉试验中的试片为直径５０ｍｍ，厚度０．０３ｍｍ的圆片。对试片

应力。另一方面是在镀覆过程中产生的。最初沉积的化学镀镍

的前处理流程如图１。

层通常是岛状的分散粒子，粒子的形成、连接以及后来的扩展使

１．２镀液成分及工艺条件

得镀层增厚。当这些粒子在新粒子填充前被表面应力拉到一起

试验中所用镀液为ＲｏｈｍａｎｄＨａａｓ的商业高磷化学镀镍溶

时就形成了拉应力。当表面层进行热处理时，会发生原子重排

［２］液ＥＮ－ＨＰ１１。工艺规范如下表１。

而改变原子间距，从而改变镀层内应力。目前研究镀层内应

表１化学镀镍工艺规范

镀液镀液成分及规格溶液负载

ｐＨ温度℃过滤搅拌

种类２

名称规格含量ｍｌ／Ｌｄｍ／Ｌ

ＥＮ－ＨＰ１１添加剂ＥＮＨＰ１１Ａ５５～６０过滤空

连续气搅拌

（高磷）开缸剂ＥＮＨＰ１１Ｂ１２０～１５０４．７～５．２８５～９２０．２５～２．５

过滤或阴极

（半光亮）辅助剂ＥＮＨＰ１１Ｈ补充用移动