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【搅拌机】混凝土搅拌机维护保养搅拌机维
护和修理保养
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混
合料的机械。紧要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、
传动机构、机架和支承装置等构成。
混凝土搅拌机,包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传
动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传
动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本应用新型结构简单、合理,接受
齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之
间的打滑现象;接受的传动机构又可进一步保证除去托轮和搅拌机
滚筒之间的打滑现象。
混凝土搅拌机的选择紧要有3种即按工程量和工期要求选择、
按设计的混凝土种类选择、按混凝土的构成特性和稠度方面选择。
1、按工程量和工期要求选择混凝土工程量大且工期长时,宜选
用中型或大型固定式混凝土搅拌机或搅拌站。如混凝土工程量小且
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工期短时,宜选用中小型移动式搅拌机。
2、按设计的混凝土种类选择搅拌混凝土为塑性或半塑式时,宜
选用自落式搅拌机。如搅拌混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝
土时,宜选用强制式搅拌机。
3、按混凝土的构成特性和稠度方面选择如搅拌混凝土稠度小且
骨料粒度大时,宜选用容量较大的自落式搅拌机。如搅拌稠度大而
骨料粒度大的混凝土时,宜选用搅拌筒转速较快的自落式搅拌机。
如稠度大而骨料粒度小时,宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥
形反转出料的搅拌机。
混凝土搅拌机维护保养:
1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和掌控设备,并按要求加注润滑
油。
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3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1——到2min,同时检查
离合器和制动装置工作的牢靠性。
4、混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传
动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,
5、每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
搅拌机的那些原理是怎样的
搅拌机是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类
干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,
将多种原材料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适合稠度的机
器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴
搅拌机等等。
工作原理
搅拌机是由多个参数决议的,用任何一个单一参数来描述一台
搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、
桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直
径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身
的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
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在确定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)
可以通过更改桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调整,即大直
径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作
用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较
低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,方法是供应充分
的剪切速率。
从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之
间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应
力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴碎裂等的真正原因。必
需指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
通过对剪切速率分布的讨论表明,在一个搅拌槽中至少存在四
种剪切速率数值,它们是:试验讨论表明,就桨叶区而言,无论何
种浆型,当桨叶直径确定时,最大剪切速率和平均剪切速率都随转
速的提高而加添。
但当转速确定时,最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的
关系与浆型有关。当转速确定时,径向型桨叶最大剪切速率随桨叶
直径的加添而加添,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有
关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当
心。
因小槽与大槽相比,小槽搅拌机往往具有高转速(N)、小桨叶
直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽搅拌机
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