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食材配送肉类食品配送服务运输车辆方案
一、运输车辆配备
公司将配备厢式货车X辆,冷链货车X辆完成本项目的
运输任务,承接运输的车辆全部机械性能优良且手续齐全。所有参与运输的车辆均配备定位装置,具备全程监管条件。
公司所有运输车辆年限全部在有效服务期限内,且车
良好、维修保养及时、年检合格。
拟投入的运输车辆
车辆品牌
型号
车牌号
驾驶员姓名
联系方式
身份证号码
注:附车辆照片及驾驶员证件复印件。
二、冷链车使用操作规程
(一)目的
为了规范冷链车的管理,保障冷链食材的质量。
(二)适用范围
适用于本公司冷链车的日常使用和管理。
(三)内容
1.冷链车工作原理
(1)通过设置控制系统调节制冷机组运转,使车厢内温度保持在2-8℃,相对湿度35-75%范围内。
(2)通过设置温湿度记录和报警系统,定时记录、保
存和更新温湿度数据,有超标时自动报警提示。
2.冷链车设备
设备名称
规格型号
单位
数量
冷链车
台
制冷机组
台
温湿度记录仪
台
3.冷链车工作指标
厢内温度:2-8℃,湿度35-75%。
4.操作程序
(1)启动车辆,打开电源控制箱,推_上电源供电开关,开启温控系统和温湿度记录仪。
(2)设置
①在温控系统设置制冷机组启动温度7.0度,停机温度3.0度。
②在温湿度记录仪中设置报警参数:温度上限7.5度
下限2.5度;相对湿度上限75%,下限35%。
③在温湿度记录仪中设置每2分钟记录一次温湿度,每
1分钟更新一次温湿度数据。
(3)检查
启动前检查和确认车车厢的卫生条件,车
厢内部必须保持洁净,无碎片、碎屑等杂物。
(4)制冷机组,预冷至3℃,关闭制冷机组。
(5)将食材装至车厢中,装载货物时须注意:
①货物必须放在垫板_上,保持地面通风。
②食材码放高度不得超过制冷机组出风口下沿。
③在食材与车厢之间留有足够通风空间。食材与厢内前
板距离不小于15厘米的通风距离,与后板、侧板、底板间
应当保持不小于5厘米的导流距离。
(6)装载完毕,关闭车厢,检查车厢门密闭情况,启
动制冷机组。
(7)出车前检查
①检查内外风机运转是否正常,制冷是否正常。
②检查门封是否严密,车厢是否保温。
③检查温湿度记录仪是否正常记录。
④到达温度下限时,制冷机组自动停止工作。达到温度
上限时,制冷机组自动开始工作。
(8)当温度达到2-8℃范围时,检查合格后,放行出车。
(9)中途装卸时,开启车门前应关闭制冷机组,卸货
时应快进快出并随手关门,每次开门时间不得超过2分钟;
如是批量卸货的,应选择在厢内温度不超过5℃的情况下分
次进行。
(10)运输途中应保持均衡制冷并使用温湿度记录仪进
行记录,监控货厢内温度变化情况。使用卫星定位系统,实
时向公司传送冷链车温度数据。
(11)每月定期将温湿度记录数据从记录仪中导出并保存。至少保存X年。
(12)在温湿度报警系统中设定温度超标报警信息手机
接收人员(储运部经理、运输主管、养护员)。当冷库温度
超出预设范围报警时,责任人收到手机信息报警后,应第一
时间指导和监管运输人员处理。
(13)发现温度异常变化、车辆或制冷设备故障无法制
冷等意外情况时,按《冷藏食材储存及运输应急方案》处理。
5.冷链车保养及维护
(1)严禁使用叉车或其它硬物等撞击,导致内壁受损、接缝开裂以及隔热层受损,
(2)常检查门封及下水口盖,并根据情况修理或更换。
(3)定期用水冲洗或彻底打扫,扫除去地板及排水孔
中的碎片、碎屑等杂物。
(4)定期擦拭风机,用(软毛刷,无尘布)清除制冷
机组散热器尘埃,保证散热效果。
(5)不定期更换油过滤器,冷冻机油,补加雪种。
(6)不定期检查室内机组结霜状况。
(7)检查温控系统的准确性。
(8)检查温湿度记录仪的准确性。
(9)不定期检查门封是否严密。
(10)定期或不定期对冷链车进行验证,并按验证结果调整冷链车设备运作
(11)车辆按照行驶里程定期进行维护和保养的。
三、运输车辆维修保养管理
为了车辆安全、可靠运行,要使车辆经常处于良好的技
术状况,符合机动车安全运行技术标准,除应对车辆进行定
期的检修保养外,还应结合进行预防性的日常检查维护。由
驾驶员在出车前、行驶途中收车后三个阶段进行,重点是清
洁、检查和补给燃料。
(一)出车前
1.检查行车证件、牌照是否齐全并检查随车装置工具及
备件等是否齐全带足。
2.环绕车辆一周,检视车身外表情况和各部机件完好状况,是否有漏油、漏水、漏气、漏电现象。
3.擦拭门窗玻璃、清洁车身外表,保持灯光照明装置和车辆号牌清晰。
4.检查燃油箱储油置、散热器的冷却液置、曲轴箱内机
油量、制动液量(液压制动车)、蓄电池内电解液量等是否合乎要求。
5.检查发动机风扇皮带是否有老化、断裂、起毛线等现
象,松紧度是否合适。
6.检查轮胎外表和气压,剔除胎间及
建筑工程师持证人
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