甘再水电站大坝基础固结灌浆施工.docx

基础处理工程

·59

甘再水电站大坝基础固结灌浆施工

高鹏/(中国水利水电建设工程咨询西北公司)

【摘要】固结灌浆已广泛应用于工程建设领域，灌浆方法的选择成为灌浆效果的重要制约因素，本文以甘再水电站大坝基础固结灌浆为例，对GIN灌浆法与常规灌浆法进行了试验分析与比较。

【关键词】甘再水电站固结灌浆GIN灌浆法常规灌浆法

1引言

柬埔寨甘再水电站工程位于Kamchay河干流上，流域总面积822km2,河长77km,河流平均比降约2%,坝址以上流域面积709km2,河长68.6km,坝址位于贡布省(Kampot)境内，距首都金边西南部约150km,距省会城市贡布约15km,该工程的主要任务是发电，水电站总装机容量为194.1MW,年平均发电量为4.98亿kW·h。大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高112.0m,坝顶长度568.0m。

工程区域内基岩为侏罗系中统(J2)～白垩系下统(kl)地层，主要岩性为石英砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等，以石英砂岩、细砂岩为主，约占70%~80%,少量粉砂质泥岩、泥岩等，局部有薄层状石英砂岩与泥岩、泥岩与含砾细砂岩互层，岩层近于水平，总体走向NW290°~300°,倾向NE,倾角3°~9°(平均5°),倾向左岸略偏上游。岩体中主要发育层间缓倾角软弱夹层，石英砂岩、细砂岩中发育陡倾角裂隙。粉砂质泥岩、泥质夹层厚度不均，一般厚度0.1～0.5m,最小为0.01~0.08m,最大可达12.7m,在坝址区钻孔揭示的泥岩夹层数有13层之多。为提高坝基岩体的物理力学性能，满足混凝土大坝基础承载能力的需要，设计对大坝坝基岩体全面进行固结灌浆处理。

国内水电站坝基多选择在岩浆岩或高倾角的沉积岩地区，而且岩体的完整性较好。对固结灌浆的要求不是很高，主要是处理卸荷裂隙等，灌浆后对岩体的声波平均值的提高度一般达到3%～8%之间即可满足设计要求。

甘再水电站由于设计优化减少了坝基开挖的工程量，导致坝基岩体声波值较低，所以要求固结灌浆后较大幅度地提高声波的波速。灌浆前声波平均值局部地段只有3200m/s左右，要求灌浆后声波平均值至少提高到3500m/s以上，提高幅度接近10%。但由于甘再水电站坝基岩层为近水平向，灌浆压力又不能过高，以避免拾动过大导致混凝土产生裂缝。因此，需对固结灌浆的施工方法、工艺进行研究，以满足设计提出的有关要求。为此，分别进行了GIN灌浆法、国内常规固结灌浆法生产性试验，并根据试验结果优化施工工艺流程和施工参数，最终达到了设计要求。

2GIN灌浆法生产性试验及结果

2.1主要施工工艺流程及施工参数

2.1.1造孔

固结灌浆孔钻孔采用XY-2pc地质钻机配φ80mm冲击器造孔，所有固结灌浆钻孔均为垂直孔，钻孔深度均为入岩15.0m。

2.1.2钻孔冲洗及裂隙冲洗、压水试验

所有固结灌浆孔在灌浆前均进行钻孔冲洗，钻孔冲洗方法及结束标准为：每段钻孔结束后，应立即用大流量水流对钻孔内的残留岩粉等进行敞开冲洗，至回水澄清为止。

所有固结灌浆孔在灌浆前均进行裂隙冲洗。裂隙冲洗采用压力水进行冲洗，直至回水清净为止。裂隙冲洗压力为灌浆限制压力的80%,并不大于1MPa;裂隙冲洗可与灌前简易压水试验相结合进行，压水时间20min,每

·60·

水利水电施工2011·第4期总第127期

5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。

2.1.3灌浆

灌浆材料采用柬埔寨KTC牌水泥，纯水泥浆液灌注，该水泥细度为通过80μm的方孔筛余量小于5.0%,强度大于42.5MPa。

固结灌浆采用等强度灌浆法(GIN)施工，灌浆采用自上而下、孔内循环灌浆法。每孔分三段，各段灌浆基岩段长均为5.0m。第一段灌浆塞阻塞位置位于混凝土与基岩接触面以上0.5m,第二段及第三段阻塞位置位于基岩面以下已灌段段底0.5m以上处。

灌浆水灰比采用0.6:1～0.8:1,不进行水灰比变换。

起始灌浆压力为0.2MPa,压力分级为0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2MPa。一般注入率只要不大于30L/min,灌浆压力能达到设计分级压力，就尽早在设计分级压力下灌浆。若注入率大于30L/min,应以限流为主，使注入率保持在15～20L/min的条件下灌浆，保持压力稳定，当注入率为5～10L/min时，则每3～5min将压力增加一级。当注人率不大于5L/min时，压力快速升到设计最大压力值。固结灌浆边排强度值为50MPa·L/m,中间排强