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车床、铣床安全检查表
(检查项目、内容及结果)
1、车床安全检查表
序号检查项目检查内容检查结果
机床布置应保证不使零件或切屑飞出伤
人;
成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放
1生产环境
平稳整齐,高度不超过1.2m;
工作场地自然通风良好,通道畅通平坦
且路面上无积水和油污,有足够的照明;
机械传动部分,电气部分应有可靠的防
护装置;
保险、信号装置正常;
工、夹、刀具及工件必须装夹牢固;
机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具
或其他物品;
2车床检查机床开动前要观察周围动态,机床开动
应先慢速,后中速,仔细检查运转情况;
限位与联锁装置应灵敏可靠;
应有零压保护装置;
应有防止床鞍工作进给时超越安全行程
的限位装置且动作灵敏可靠;
制止动装置可靠;
3装卸工件装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木
1/4
板,不准开车装卸卡盘;
装卸工件后应立即取下扳手;
禁止用手刹车;
工件要装夹牢固,夹紧时可用接长套筒,
禁止用榔头敲打;
滑丝的卡爪不准使用;
禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防
护镜;
加工细长工件要用顶钱、跟刀架。车头前
面伸出部分不得超过工件直径的20—25
倍,车头后面伸出超过300mm时,必须加
托架,必要时装设防护栏杆;
用锉刀抛光工件时,应右手在前,左手在
后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件
上抛光,应对照用锉刀的方法,成直条状
4工件加工压在工件上;
车内孔时不准用锉刀倒角;
用砂布抛光内孔时,不准将手指或手臂
伸进去打磨;
中工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧
固牢靠,刹车不要过猛;
攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻
丝架(或拌牙架)一手开车;
切大料时,并没有留有足够余量,卸下后
砸断,以免切沁时物料掉下伤人。小料切
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断时,不准用手接;
2、铣床安全检查表
序号检查项目
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